《仓库管理制度【最新11篇】》

在日常生活和工作中，人们运用到制度的场合不断增多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。制度到底怎么拟定才合适呢？

仓库安全管理制度 1

第一章 总 则

第一条 卷烟仓库安全工作贯彻“预防为主、安全第一、综合治理”的方针，做好防火、防盗、防水、防事故工作，预防库存卷烟遭受损失，杜绝各类安全隐患，特制订本制度。

第二章 仓库管理

第二条 仓库实行封闭式管理，仓库入口处要有“仓库重地，严禁烟火，禁带火种”等字样的警示标识，仓库各区域用标识牌标示清楚。

第三章 进出仓库规定

第三条 仓库员工上班时，必须将除手机外的任何物品存放在员工储物柜后方可进入仓库，严禁携带火柴、打火机等易燃易爆物品进入仓库。

第三条 进出仓库区域的人员都必须接受仓库保管员的监督与检查，必须严格执行登记制度，服从保管员的管理。

第四条 进入仓库的所有卷烟，保管员应按相关规定做好卷烟验收入库管理工作。

第五条 临时到公司取货的客户及其他人员不得进入库房及分拣区，只能呆在“禁火线”以外等候。

第六条 快递公司送货至公司门卫，由门卫人员通知保管员进行签收入库。

第七条 进出仓库的公司人员要填写“外来人员登记表”，上交火柴、打火机等火种后，在相关人员的引导下，方可进入仓库参观检查。

第八条 仓库区域严禁吸烟。任何人进入仓库区域内，不得吸烟，吸烟需到指定区域。外来参观人员吸烟的，将不得进入仓库参观。

第九条 对不能按照《仓库进出管理制度》的，仓库管理人员有权拒绝进入仓库。

第十条 所有出仓库的人员主动配合保管人员做好自查，确定没有携带仓库的任何物品后方可离开。

第十一条 凡违反下列规定之一的，对其处于100元罚款：

（1）外来人员进入仓库未登记的；

（2）库房工作人员未按规定收取外来人员火种的；

（3）工作人员携带火种进出库区的；

第十二条 凡违反下列规定之一的，对其处于200元罚款：

（1）在库区“禁火线”以内吸烟；

（2）携带易燃易爆物品进入仓库；

（3）携带危险化学品进入仓库；

（四）未经批准在库区内使用移动式照明灯具；

（五）未经批准在库区内使用明火。

第四章 附 则

第十四条 本制度自发布之日起正式实施。

仓库管理制度 2

1、库房内严禁吸烟，严禁携带易燃物品进入库房。

2、做到每天上下班时，必需要检查电源是否关好，门锁是否锁好。

3、要熟识自己所管的物品，做到心中有数，决不影响货品的发放，做好后勤服务工作。

4、收货时按质按量验收，仔细具体填写入库单。

5、发货时要开出库单，坚持部分物品以旧换新。（日记）帐，日清日结，帐面与实物相符。

6、在不影响客人使用下，本着节省的原则，杜绝铺张。

7、商品必需按类别堆放，常常保持库内干燥干净。

8、每月进行一次大盘点，定期与财务核对。

9、库房依据库存数量的'多少，填写进货方案单报总经理审批后方可进货。

10、严格遵守酒店的各项（规章制度）。

仓库管理制度 3

１、适用机型

（１）本维修规程适用于大型铁路机械化养护设备使用的道依茨４１３Ｆ、５１３系列风冷柴油机，其它柴油机可参照执行。

（２）道依茨风冷柴油机的维修工作，是保证该系列柴油机恢复功率，完全排除故障的重要手段。为了规范该系列柴油机的维修服务工作，主要是解体大修工作，保证修理质量，特制定本维修规程，供各使用单位大修柴油机时参考。

（３）柴油机的维修服务工作，应该积极贯彻以日常保养为主、大 确保柴油机正常运行，满足施工使用要求。

（４）柴油机使用过程中的日常保养和故障排除工作，是直接关系到柴油机的使用寿命和工作状态的大问题，必须认真对待并坚决执行柴油机例行保养要求和其它相关使用要求。具体可参照保养服务要求。

（５）柴油机修理服务具体的操作要求和技术要求，请参照道依茨４１３Ｆ、５１３系列风冷柴油机车间修理手册。

２、柴油机大修基本概念

（１）柴油机解体大修，必须将柴油机从车架或设备上卸下来，全面解体、清洗、检查所有零部件，分析造成解体大修的直接原因，制定切实可行的修复方案。

（２）重要部位的高强度螺栓、螺钉或螺母等的紧固必须按照道依茨风冷柴油机螺栓拧紧规程的要求进行拧紧，认真检查螺纹，不得有非正常伸长、断扣、毛刺或碰伤，螺纹与螺杆过渡圆弧处不得有划痕或裂纹等问题。重要部位的螺栓、螺钉重复使用不得超过三次。连杆螺栓只能使用一次，大修时必须予以更换。

３、柴油机维修基本要求

１、柴油机维修工作分类

柴油机的维修工作分为日常保养、定期检查保养和解体大修三个部分，具体如下：

（１）日常保养工作在柴油机正常使用过程中进行，具体工作由柴油机操作者进行。

（２）定期检查保养工作可以分为夏季检查保养、冬季检查保养、针对性检查保养和中修服务等内容。具体工作应该由专业维修人员进行。

（３）柴油机解体大修工作，是在柴油机出现重大故障或达到大修年限而进行的以恢复其工作状态的工作。必须由具备修理手段并具有专业维修技师单位或公司进行。

２、柴油机维修的基本要求

（１）各项维修保养工作，必须严格按照相关要求和规定进行，对所进行的维修工作，一定要对服务内容进行认真仔细的记录，以备查询。

（２）维修过程中使用的零部件，必须满足道依茨风冷柴油机技术要求并具有可靠的质量保证。

４、柴油机大修基本条件

柴油机在使用过程中，出现下列问题，一般应考虑解体大修。

（１）柴油机带负荷工作时，严重冒蓝烟。

（２）柴油机机油消耗量突然明显增加。

（３）柴油机施工时明显感到功率不足，功率下降25％以上。

（４）柴油机曲轴箱废气压力大。

（５）柴油机机油压力低，正常运行时低于１.00bar，经调整后仍然不能达到规定要求。

（６）柴油机工作中有异响或严重敲缸声，现场无法排除。

（７）柴油机汽缸工作压力低于极限值。即柴油机在启动马达的拖动下，以每分钟１４０～２４０转／分运转时，气缸压力低于２５bar。

（８）柴油机出现严重故障（严重拉缸、抱轴、烧瓦等故障）。

（９）柴油机累计工作８０００小时或使用时间已超过１０年。

（１０）其它认为应该进行解体大修的问题和故障。

仓库管理制度及流程 4

一、仓库基本管理：

1、产品必须码放在垫板上，不允许产品直接接触地面（包括散装产品），产品摆放要做到“三齐”，堆码整齐、码垛整齐、排列整齐，不得出现混放或错放现象。产品必须要集中码放，一种产品必须码放在一排或并排二排，不能相隔另一种产品或过道码放。

2、仓库每种产品要有物料卡，对每类每批产品在物料卡上严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限，做到帐、卡、物相符，挂卡存放。

3、库房码放产品必须留出进出货通道，码放垫板产品离顶部和墙壁不得小于30CM，食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。

4、经常检查所存放的产品，发现有霉变或包装破损、锈蚀、鼓袋等异常、变质时做到及时清出，清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用”等字样，及时销帐、处理、登记并保存记录。

5、仓库内保持清洁、卫生，仓库要每周一次进行全面卫生清扫，仓库要保持空气流通，要有防潮、防火设施，要有防鼠粘板。做到无鼠、无蝇、无虫、无灰尘。仓库内严禁吸烟。

6、仓库要有产品储存区、产品出货区、产品退货待处理区、不良产品存放区，用标签将每个区域标识明确，用胶带将每个位置区分清楚，不同的产品放置相对应的区域。

7.仓库消防灭火器要固定在墙壁上或水泥柱上，消防通道位置不能存放货物，货物放置也不能影响灭火器的取拿；紧急出口一定要保持畅通，为了产品不丢失，可用公司封条将安全紧急出口封上，定期检查是否损坏，并定期组织消防演习，对新进员工进行消防工具使用培训和消防安全培训。

8、加强入库人员管理。非仓库管理人员，未经许可不得进入仓库。

二、入库管理：

1、入库产品必须做好检查和验收工作，有发霉、变质、腐败、不洁的产品不准入库。

2、对采购的产品认真验货，做好登记，验收合格后方可入库保存，将卫生检疫资料、海关资料收集并分类存档，登记台帐。

3、产品入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

4、入库的产品要做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须每月一次对库存产品进行盘点，并做到账、物、卡三者一致。如库存产品有变动应及时向仓库管理部和财务部用时反映，以便及时调查原因调整库存数据。

三、出库管理

1、所有产品出库时必须按照先进先出的原则执行。

2、产品出库时要保证产品质量卫生符合要求，不合格不得发货，同时出货产品不得出现串货、混发、混装或错发现象，

3、产品出库时必须做到按单出货，出货人员应根据出货单核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可出库发货；出货后，仓管人员要将出货数据登记入卡，管理人员登记入帐。

4、任何人员不得在仓库随意拿取样品。业务人员需要样品时，仓管人员应根据业务人员填写的。《样品需求单》，给予发放，并登记入帐。

四、退货管理：

1、退货产品入库时仓管人员要区分良品和不良品，要将良品放置在退货待处理区，将不良品放置在不良产品存放区，不得混放，不得随意不分区域放置。

2、区分好的合格产品要整理分类、清点数量、做好标识。能够在市场上重新销售的产品要重新包装重新入库，不能再市场上销售的产品要通过特殊渠道销售，或做促销活动时采用。

3、对确认报废的不良产品由仓管人员填写《报废处理单》交于仓库经理确认，并经财务人员审核后，仓管人员根据《报废处理单》将报废产品的型号、数量清点清楚，方可报废处理。

4、报废产品不得随意倾倒处置，要将报废产品统一倒倾之当地相关部门指定的垃圾处理区域。

五、监督管理：

1.产品有效证件不全的、有质量问题的产品，仓库管理人员有权拒绝入库。如有仓库有效证件不全的、有质量问题的产品入库，对仓库管理人员处罚50元/次，出现损失的追究相关管理人员责任。

2.异常库存未上报的，盘点时发现有质量问题产品未上报的处罚相关责任人50元/次，追究相关管理人员责任。

3仓库存放物品不符合规定的，仓库卫生没有按时打扫的第一次给予整改，以后处罚50元/次。

4.将不良产品和合格产品未分开存放的处罚20元/次，将不良产品未规定出库的处罚相关责任人100元/次，并追究相关管理人员责任。

5.产品出库时未按照先进先出的原则执行时，处罚相关责任人50元/次。

6.将不良产品未经过《报废处理单》处理的，由仓库管理人员和管理者全额赔偿。

仓库管理制度 5

1、目的

规范生鲜仓库管理，降低损耗。

2、适用范围

永辉超市生鲜部各柜组。

3、生鲜仓库管理综述

设立仓库的目的是为保证卖场安全销售，商品不断货，不缺货，合理做好订货量和控制存货量。根据温度差异及商品存储的温度要求不同，可划分为：常温仓库、保鲜库、冷冻库。

4、生鲜商品仓库存放要求

5、商品按品项归类存放

6、从大到小，同一商品集中存放；

7、销量大与销量小的分开存放（周转快的与周转慢的）；

8、变质商品应与正常销售品分开存放，避免交叉感染。

9、商品按新旧货分开存放：根据商品到货日期，进行新旧货区分存放。

10、任何一种库存商品，都要标识到货日期，以方便区分新旧货；

11、旧货放在醒目位置，同一个区域旧货置上或置外，方便商品的先进先出；

12、注意是事项：标注到货日期时，最好写在醒目位置，同时四个面都要有，日期一旦脱落或模糊应重新标识。

13、商品要隔墙离地存放：商品不可直接放在地上，需离地10公分，隔墙5公分。

14、商品码放在栈板上；

15、纸箱商品放在层架上层，筐装商品放在层架的下层；

16、商品不可直接靠在墙面上要与墙体保持5公分距离。

17、商品存放要保证商品安全和人员安全。

18、商品安全：商品按标准码放，不超高不超重，防止商品被压坏，造成损耗；

19、人员安全：易取，在人手正常能够伸到的地方。

a)蛋筐四个角要对齐重叠码放；

b)编织袋商品要码放整齐，避免商品滑落，造成破包；

c)周转筐不可超高叠放（一般为四层），以便员工取货。

20、仓库的陈列必须保持整洁、美观、卫生。

21、生鲜商品仓库存放方式

22、层架存放：将商品直接放在层架上。

23、商品之间要有间隔；

24、商品存放要整齐，保持一条直线；

25、商品存放不可超高，摆放高度应与库顶保持50CM距离；

26、商品存放要上轻下重，体积重或大件的商品需放在层架下方。

27、栈板码放：适用于不可直接与地面接触的商品，采用栈板码。

28、栈板码放要整齐：所有栈板上的商品必须整齐，箱装或筐装商品要上下一条线。

仓库的管理制度 6

第一章总则

第一条为保障公司正常生产经营，维护公司财物的安全、完整，提高仓库的管理水平，规范仓库相关管理，减少物料占用资金，提高资金利用率，特制定本办法。

第二条本办法规范仓库的物料管理，所称“物料”包括《采购管理办法》所指原材料及半成品、成品。

第三条仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

第二章职责与职务

第四条仓库管理员对所保管财物负有妥善保管的责任。对所保管的财物如有盗卖、掉换或化公为私等营私舞弊者，负赔偿责任并立即解除职务，情节严重者负相关法律责任。

第五条做好物料价格的保护工作。禁止私自将公司的物料底价和物料供应商名称有意图地告诉竞争对手或与公司不相关的人员。

第六条仓库管理设物料保管员、记账员两个职务。仓库作业及数据受财务部的指导与监督。

第七条仓库管理员的职责如下：

1、准确地做好物料进出仓库、收发、盘存等账务工作。

2、严格按照《进料验收管理办法》的要求做好物料验收工作。

3、认真做好仓库物料的分类摆放和保管工作。

4、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

5、认真做好仓库物料收发、保管、盘点工作，仓库分男式总仓、女式总仓、材料总仓，要合理利用仓库空间。

第三章物料收发及单据流转

第八条供应商送货必须按照仓管指定的地方整齐地堆放，核实数量后开《送检通知单》交由配送部品检分部签字送检，《送检通知单》一式两联，一联交品检分部，一联存根，不能当时确认的，仓管应在送货单上签“数量已核，品质未确认。”

第九条当品质确认后，良品放入仓库，填写入库单，交品质部签字，入库单一式三联，其中第二联红色联每半月整中上交财务，第三联黄色联会同送货单一起交采购部作为付款凭证。不良品放到不良品区，等品检通知采购部门和供应商，特采分选或退货，分选的良品入库，不良品填写退货单给供应商并要求补货，并做好卡、账的的登记工作。

第十条仓库保管员根据领料单核实订单后依据领料单上的数量发料，并在相应的物料卡上填写发货数量，收回领料单上的仓库保管联，做好相应的进出台账，做到物、卡、账相一致。

第十一条仓库记账员依据发料员的进出单据填写好日进出报表和库存表，每天早上发给采购部门的MC专员，MC专员依据库存表填写请购单的库存量和采购量，并考虑在运输过程中的损耗适量备料。

第十二条记账员每天要根据库存量不定期的抽检物料的库存数量，如有账目数量与实际不符，立即与保管员核实并查明原因，应告之上级主管部门解决。第十三条记账员每月月底会同保管员进行仓库盘点，并根据财务要求做好《月物料进出报表》。

第十四条销售部门物料损耗的，需把不良的或报废的物料填写《退料单》，把相应的物料送到品检分部确认签字后。如果退料是因物料本身不良的，《退料单》经销售主管、品检员、仓管员签字后生效，采购部接到退料单相关联次后应立即通知供应商补货。

第十五条配送部门按订单成品数量，填写《成品入库单》，交品检分部和配送部主管签字确认后，通知成品仓管理员，把货物放到成品库指定的位置，要求货物整齐，物料标签明确，仓管员根据《成品入库单》通知市场部文员，文员速知会物流专员入库情况。

第十六条成品出库需由物流专员填写并经总经理签字后的《出货/送货单》，到成品仓库领取成品，《出货/送货单》须填写订单号和订单相应的内容，一联交仓库，一联交财务，一联存根，仓库应做到账物相符，月底要求盘存表上交财务。

第十七条对于客户退回的`成品，销售部门对退货的物料进行检查与核实，并填写《客退品返修记录表》连同评审报告交成品仓库，整齐的堆放在仓库的退货区，并做好仓库记录，通知配送部门开具送检单到品检部检验，品检部将检验结果反馈到市场文员后制定下发《返修生产任务单》。由采购部门负责返修入库到成品仓分开堆放，并做好标识。根据客户的要求及时补数发货，做到以一换一。

第四章环境/包装/搬运要求

第十八条环境要求：

1．仓库内应保持通风、过道畅通、防火、防盗、防鼠、照明设备充足。

2．地面清洁、货架排列整齐、货架及产品不得落有灰尘。

3．皮具制品应在相对干燥的库房内储存，室内无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体和灰尘及雨雪的侵害。

4．温度湿度要求：仓库内的温度保持在5-25摄氏度之间不可过低或者过高，空气中相对湿度在50-80%之间，这两个数据需要严格的控制，并且有专人负责检查，每天监测并记录【仓库温湿度登记表】。

5.储存环境：储存的皮具应避免阳光直接照射，特别是浅色革、绒面革和植物鞣制的皮具，直接被太阳光照射很容易使皮具褪色、白色变黄、植物鞣制的皮具经光照色泽变深，对皮具造成毁灭性的损坏。 6.堆放基层要求：皮具不可直接堆放在水泥地面上，在基层需要用踏板或者其他的架子将皮具托起，最少离开地面30cm，因为地面有很大的水分，特别是在春天梅雨季节，更加容易回潮，皮具回潮之后就会变质、变色、甚至发霉腐烂。

第十九条包装要求：

1．成品包装要求：材质、层数符合包装图纸；包装不充许有破损，脏污，变形，潮湿；外箱标识清晰，书写工整。

2．来料段包装外观无脏污，无破损，并符合我司包装要求；

3．库存物料未开封的包装良好无破损，标示清晰；零数包装良好：厂商批次，品名，规格型号，数量等有明确标识；

第二十条搬运要求：

1．物料要堆放牢固，防止在升降过程中摔倒损伤；

2．物料在搬运过程中，应使用油压车工动力叉车。不得有抛摔之情形，以免损伤物料。

3．超过1000公斤的物料之升降或搬运，应用机动叉车，不得使用油压车或电叉车。

第五章管理制度

第二十一条做好仓库的安全防范工作，合理摆放消防器具。仓库严禁吸烟，非仓库管理人员未经许可禁止进入仓库。

第二十二条库管理人员于下班前应巡视仓库电源、门窗是否关闭，以确保仓库安全。

仓库一切物资应加强安全管理，慎防盗窃。贵重材料应严加保管，并予加锁。

第二十三条本细则经运营副总、采购部、销售部、财务部、配送部、品检分部联席会议后报董事长（总经理）批准生效。

第二十四条本细则的解释权归公司配送部门。

仓库管理制度 7

1、目的

本制度对于仓库的收、发、存、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，储存时不变质、不损坏、不丢失。

2、适用范围

适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

3、职责

3.1原料仓管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

3.2成品仓管员负责成品的收、发、管工作以及被退回的货物的前期验收。

3.3待处理品仓管员负责待处理品的收、发、管工作。

4、入库管理

4.1原材料、外协品、半成品的入库

4.1.1原材料、外协品到公司后，由仓管员指定放置于仓库待验区内，大宗的货物可以直接放在仓库合格区内（左栈板上码垛存放），但应做出“待验”标识。然后，仓管员按《过程和产品的监视和测龋，孝序》的规定进行到货验证和报验。 验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，仓管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

4.1.2库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

4.1.3采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

4.1.4半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的产品生产部打印入库单到半成品库办理半成品入库手续。仓管员应核对丰成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，确认无误后方可入库。

4.2成品入库

4.2.1检验结论为“合格”的产品，生产部打印《入库单)到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，仓管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

4.2.2成品入库后应放置于仓库合格区内。

4.3待处理品入库

4.3.1成品库仓管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库前期工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

4.3.2产品入库后，仓管员应及时审核，在账上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并对《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标示。

4.3.3未经检验和试验或经检验和试验认为不含格的产品不得入库。

4.3.4仓管员应妥善保序入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号序档并妥善保管。

5、储存管理

5.1储存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

5.2合理有效地利用库房空间，划分码放区城。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

5.2.1库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日保质期，由仓管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可。

5.2.2库存产品存放应做到“三齐”“五距”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离灯、离柱、离墙大于50厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔。

5.2.3成品按型号、批号码放，高度不得超过6层。

5.2.4原材料存放按属性分类（防止串味），整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品。

5.2.5放置于货架上的产品，要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。

5.2.6有冷藏、冷冻储藏要求的原料、半成品均按要求储藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

6、发放管理规定

6.1生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料或半成品。

6.2原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

6.3在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

6.4实行批次管理的原料，仓管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

6.5技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料或半成品。

6.6提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

6.7原料库和成品库的仓管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或咸品，发放时应做到。

6.7.1认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

6.7.2发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放。

6.7.3发放完毕，仓管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管。

6.7.4发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放。

6.7.5同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

7、仓库内部管理

7.1抽查

7.1.1成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。

7.1.2原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期储存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

7.2仓管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到（含)一个月的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到(含）三个月的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据了验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

7.3仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

7.4仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其他危险品（危险库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

7.5对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别储存，并采取有效的安全防护措施。

7.6退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标示，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

7.7成品库另划待处理品区，存放退货并予以标示，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

7.8原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

7.9对于喷粉产品要严格按照产品的储序条件储存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

7.10凡打开包装的'原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标示。

7.11成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

7.12安全事项

7.12.1上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

7.12.2下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否序在其他不安全隐患。

仓库管理及奖惩制度 8

一、仓库管理概述

仓库是工厂物资存储、管理和调配的重要环节，合理的仓库管理能有效提高生产效率，降低运营成本。仓库管理的目标是确保物资的安全、准确和及时运输，以支持生产和销售。

二、仓库管理内容

1. 库存管理

定期进行库存盘点，确保账物相符。

建立库存警戒线制度，定期预警低库存情况。

引入先进先出（FIFO）或后入先出（LIFO）等管理方式。

2. 物料接收与发放

物料接收时需核对数量、质量，严格按照验收标准进行记录。

物料发放需填写登记表，确保发放信息透明、可追溯。

3. 仓库布局与环境管理

合理规划货架和通道，确保货物存放安全、取用便利。

定期进行仓库卫生检查，保持环境整洁，防止材料损坏。

4. 信息化管理

引入仓库管理系统（WMS），实时更新库存信息，提高管理效率。

建立条形码或二维码扫描系统，减少人工错误。

5. 人员管理

定期培训仓库管理人员，提高其专业素养及管理能力。

明确岗位职责，确保每位员工了解自己的`工作范围与标准。

三、奖惩制度

为了提高员工工作积极性和责任心，建立合理的奖惩制度。

1. 奖励机制

优秀员工奖：根据工作表现、任务完成情况及工作态度选出优秀员工，给予奖金或其他物质奖励。

团队合作奖：对于在项目中表现出色、团队合作良好的团队，给予集体奖金或表彰。

创新建议奖：鼓励员工提出合理化建议，采用后给予物质奖励或荣誉证书。

2. 惩罚机制

违规操作罚款：对于违反仓库管理规定（如乱放物料、私自发放物料等）的员工，根据情节轻重给予相应罚款。

警告制度：对工作态度不端正或绩效不达标的员工发出书面警告，严重者可能面临降职。

培训整改：对于因操作不当造成损失的员工，必须参加相应的培训，直至通过考核。

仓库管理制度 9

为了加强对学院仪器、设备的使用和日常管理，提高仪器、设备的完好率，使仪器、设备长期保持良好的工作性能和使用精度，确保正常运行，延长使用寿命，减少维修次数和修理费用，保障教学顺利进行和科研生产的'顺利开展，特制定本办法：

一、各单位对本部的仪器设备要加强管理，确定责任人。责任人应每天将仪器、设备的运转情况登记在《仪器设备使用记录本》上。若因玩忽职守和维护保养不善，造成设备损坏或功能下降并影响正常教学、科研的，要追究有关责任人、使用人。

二、各单位仪器设备的使用要贯彻“预防为主”的方针。设备的负责人应对仪器、设备进行日常的维护保养，坚持“每天一小扫（擦）、每周一中扫（擦）、每月一大扫（擦）”，做好仪器、设备的清洁、润滑、防尘、防潮、防腐蚀工作。

三、学生在操作仪器和设备时，要严格按照操作规程和安全规则进行，仪器、设备责任人要负起监督、指导学生安全操作设备的责任。若因违反设备操作规程和安全规则而造成人员伤亡事故的，要追究有关人员的责任。

四、在各节假日和寒暑假前，各单位责任人应对仪器、设备做好保养工作，关好电源，确保仪器和设备的安全。

五、责任人或使用人一旦发现设备故障，要及时保修，确保实习实训教学工作的正常进行。

六、实训教学仪器设备不得外租（借）。

仓库管理制度 10

化学品仓库管理规定：危险化学品仓储管理规定

1、库房的建筑设计必须符合《建筑设计防火规范》(gbj16-87)、《仓库防火安全管理规则》(1990年3月23日公安部第6号令)、《爆炸和火灾环境电力装置设计规范》(gb50058-92)《建筑物防雷设计规范》(gb50057-94)和《石油化工企业设计防火规范》(gb50160-92)等法规和标准的规定。

2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养。

3、危险化学品必须分类、分垛储存，每垛占地面积小于100m2，垛与垛间距大于1m，垛与墙间距大于0.5m，垛与梁、柱间距大于0.3m，主要信道的宽度大于2m。

4、在仓库堆垛设立明显的防火等级标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

5、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管员配备必要的防护用品、器具。

6、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记，严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的。物品不得入库。

7、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施，必须经常检查、定期校验、保持完好状态，做好记录。

11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要，应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

12、物品储存严格执行危险化学品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

化学品仓库管理规定：危险化学品出、入库安全管理规定

一、仓储物品的接运

仓储物品的接运方式有四种：铁路专用线接车、车站提货、库内接货、外出提货。

本公司采用库内接货的形式，即供货单位直接或委托运输部门送货到库。收货时，应注意以下几点：

1、在送货人的当面开箱验货，并做好验收记录。

2、外观检查时，发现短件、缺件、损坏、受潮、变质等情况，应请送货人当场复查，签字认可，留作凭证。

3、无采购计划送来的物品，拒绝验收，更不能代管，以免发生纠纷。

4、一时不能全部安全完成验收项目时，应进行外观初验并点清数量，在验收记录备注栏内写明情况。

二、仓储物品的验收

仓储物品的验收包括验收准备、证件核对、实物验收、验收报告等环节。

1、验收准备：收集和熟悉订货合同、物品技术标准等有关订货资料，准备已校验过的计量器具，根据到货的数量、性质和特点，准备仓储货位，检查必要的堆码、苫垫材料及起重设备设施、工具和材料，防护设施。

2、证件核对：核对入库单或订货合同中的供货单位、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、计量单位、实收数、制单时间、收单时间及验收完毕时间；核对供货单位的质量证明书、合格证、装箱单、磅码单、明细表，以及安全生产许可证等资格证明；核对承运单位的运单及有关证件等。

3、实物验收：包括验收物品数量和验收进货质量。

4、验收报告：包括物品名称、规格、供货单位、出厂日期(或批号)、运单号、到达日期、验收完毕日期、应收数量、实收数量、抽验数量、质量情况、验收人等。

三、仓储物品的入库

仓储物品验收后，应立即办理入库手续，做到“六清”:渠道清、数量清、规格清、价格清、用途清、质量清。

1、仓储物品验收后，应填制仓储物品入库单。

2、建立仓储物品明细账(登帐)。

3、建立仓储物品实物卡片(料牌)。

4、建立仓储物品档案。

四、仓储物品的出库

1、保管员发料必须以手续齐全的发货凭证为依据。

2、保管员发料时，出库凭证上没有规定发货批次的，应按物品入库时间前后顺序，先进先发。

仓库安全管理制度 11

1、目的

确保公司仓储物资安全，减少不必要的损失。

2、适用范围

适用于公司仓储部门。

3、职责

3.1保卫处、安环科为本制度的管理单位。

3.2供应处、基建科、净化车间、合成车间为本制度的实施单位。

4、工作程序

4.1一般仓库安全管理制度

4.1.1仓库管理人员应熟悉本仓库所存放物质的性质，保管方法及注意事项，并会正确使用该仓库的安全设备和消防器材。

4.1.2仓库单位负责人，应经常向管理人员进行安全技术、消防知识方面的教育。

4.1.3仓库的结构必须符合安全要求，不得任意修改，门窗一律向外开，拉门必须采取防倒措施，检修时应采取防倒措施。

4.1.4库内存放的物品要按规定排列整齐，不得紊乱。入库时按物品分类挂牌标明，决不允许因保管不善造成意外和损失。

4.1.5库内物品不得擅自堆得过高，应规定库内安全容量，并经常检查，防止自燃。

4.1.6库内保持良好的通风，必要时可装设通风设备。

4.1.7库内不得混放互相起抵触作用或相互影响的物品，应放置性质相同的物品。

4.1.8库内不得擅自搭建更衣室。

4.1.9各库的避雷针，应按时联系有关部门及时做好检修工作，以免失效。

4.1.10仓库用的一切防火设施要经常检查，按时更换，保证完整好用，其数量和种类、放置地点，须经消防人员同意。

4.1.11仓库内部和周围严禁烟火，库门上要设禁火标志。

4.1.12库内外需检修施工动火时办理“动火许可证”。

4.1.13仓库保管人员每天上、下班时，对库内外均应巡视一次，门窗是否牢固是否有其它异常现象，如有可疑情况及时联系有关部门，以便追究处理。下班时应注意关闭电源。

4.1.14仓库保管员要建立交接班日志（包括安全、防火设施、灭火器材等），交接班时一定要相互交待清楚。

4.1.15外来人员未经直属处室及保卫处批准，不得擅自进入仓库。安全、消防检查人员在仓库管理人员陪同下可入内检查。

4.1.16入库人员必须交出火种，任何人不得将火种带入仓库内。机动车辆入库，排气管必须装上阻火器，禁止穿着有铁钉的鞋子进入易燃易爆库房。油漆、氧气等房区内的杂草要定期锄铲干净。

4.1.17仓库管理人员负责消防器材、设备的维护和管理工作，消防器材的附近严禁堆放其它物品。在拿取物品时，禁止从中抽拆，亦不得从一边抽拆。防止垛堆倒塌。

4.2药品试剂仓库安全规定

4.2.1仓库管理人员必须对存放的药品、试剂的性质、保管方法及安全注意事项熟悉精通，并会正确地使用本库的安全及消防措施。

4.2.2部门主管领导应经常对仓库管理人员进行业务、安全及消防知识教育，并定期进行考试。

4.2.3仓库内要有良好的通风条件，室内应设置温度、湿度计以测定室内的温度及湿度变化。并按国家试剂仓库的要求存放物品。

4.2.4仓库周围要保持整洁，不得乱堆放其他杂物，道路保持畅通无阻。

4.2.5库内应有足够的照明设备并备有事故应急照明灯。

4.2.6仓库的电气设备及照明设备必须是防爆型的并定期检查，保证完整无损。

4.2.7仓库应在避雷装置保护区内，并督促有关部门定期测试保证好用，并存有测试记录。

4.2.8仓库必须备有适当的消防设施。

4.2.9仓库存放的药品试剂要排列整齐，要分类保管，不得将性质不同的和有抵触的药品试剂放在一起。

4.2.10搬运药品试剂时，必须轻放禁止摔打和撞击，如包装有损的应立即处理。

4.3木材库防火安全管理规定

4.3.1木材库、木工房等场所应符合"建筑设计防火规范"的要求。

4.3.2禁止在木材库、木工房烧火取暖动用明火、吸烟等，用明火熬胶要在安全的地点进行。

4.3.3工作中留下的锯屑、刨花和其他废料，要及时消除，保护整洁。

4.3.4库内暖气散热片上要加保护罩，禁止在散热片上蒸汽管线上烤抹布、工作服、木料及其他可燃物质，半成品和材料不准堆放在散热片附近0.5米内的地方。

4.3.5木材库和木工房内严禁存放易燃可燃物和各种油漆等物品。

4.3.6在锯材过程中要注意控制电锯、轴承和电动机的转动磨擦部分的温度，不要使用钝锯和弯锯的锯片，以免强烈磨擦生热。机器的转动部分要勤检查，勤注油，电锯片的冷却剂应当用水，不得用油。

4.3.7禁止在电动设备附近积存一切可燃物，并定期对电动设备进行清扫和检查，对发现的问题及时处理。

4.3.8对成品涂漆、喷漆要按漆工防火规定进行操作。

4.3.9管理好各种电动设备，操作时必须遵守安全操作规程，停止使用时电源一定要关闭。

4.3.10木料的堆放与工作台、电气设备的间距不得小于1.5米，木材垛与墙壁的距离不得小于0.2米，垛与垛的间距不得小于1.3米。

4.4罐区安全规定

4.4.1甲醇储槽、液氨储罐液位计、压力计、温度计、安全阀等安全附件应完整有效。

4.4.2甲醇储槽、液氨储罐和管线的安全梯、管架等，均应用非燃烧材料建造。

4.4.3甲醇储槽、液氨储罐应设冷水喷淋设施，以达到夏季降温的目的，设施的电器开关宜设置在远离防护堤外，不准将电器开关设在防护堤内。

4.4.4甲醇储槽、液氨储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越；与储罐区有关的管道、电缆穿过防护堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防护堤方式铺设。

4.4.5甲醇储槽、液氨储罐的防雷、防静电接地装置，应按照《石油库设计规范》等有关规定执行，定期检测。

4.4.6槽罐区工作人员具备处理突发事故能力，正确使用现场配备的消防、防毒设施及器材；应坚守岗位，认真巡检，发现问题及时解决。

4.4.7槽罐区严禁无关人员及车辆进入。对私自进入者一经发现应立即制止并向保卫处报告，由保卫处进行处理。

4.4.8槽罐区为禁烟禁火区，严格执行动火及用火的管理规定。

4.4.9槽罐区防护堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。