《设备管理制度28篇》

在现在社会，需要使用制度的场合越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。想学习拟定制度却不知道该请教谁？

设备管理制度 1

为了加强安全设备、器材的检查、维修等方面管理工作，保证在用设备、器材符合相关标准，保持完好状态，全面实现企业安全生产，特制定本制度。

一、煤矿使用和购置的安全仪器仪表、设备、器材必须符合国家有关标准，有煤矿安全标志、产品合格证、使用说明书和产品生产厂家资质证书等，不得使用和购置非矿用设备、器材和不合格、淘汰产品。

二、企业在拟定购置安全设备、器材计划时，规格型号、技术参数、性能、质量等由矿技术负责人把审查关，经项目部经理审批后执行。

三、设备的安装、调试、试运行，由设备使用单位会同设备管理部门按设备使用维护保养说明书中的有关规定进行。

四、企业根据不同的'在用设备、分别制订维修保养计划，设备操作人员和电钳工按相关规定负责实施，并做好维修保养和设备运行记录，建立在用设备台帐管理制度。企业在用设备台帐内容：

1、设备规格型号、性能参数、生产厂家、出厂日期和购置、投入使用时间；

2、使用运行中维修、保养情况；

3、设备相关资质证书、合格证、说明书等。

五、安全仪器仪表的校试、维修等，送有专业资质单位进行校验，使用人员严格按有关规定正确使用和管好仪器仪表。

六、严格执行在用设备使用有关规定和技术操作规范，不得违章操作和设备带病运行。井下使用的电气设备做到无“鸡爪子”、“羊尾巴”、“无明接头”，杜绝电气失爆现象，接地保护符合《煤矿安全规程》等有关规定。

七、对超期服役、安全性能差、存在较大隐患和质量问题的设备器材实行报废处理。报废器材有特殊规定的按规定交其有关部门进行处理。

设备管理制度 2

为加强“班班通”设备管理，延长设备的使用寿命，使其发挥重要作用，真正为师生服务，为教学服务，特制定“班班通”设备维护和保养制度。

1、使用过程中，若设备消失故障应马上停用，并报请学校管理员准时检修，老师不得擅自拆解，私自处理，检修时写好检修记录并存档。

2、在维护设备时，不能在带电的状况下插拔任何与设备主机、外部设备相连的部件、插头、板卡等。

3、任课老师使用“班班通”设备必需严格根据操作规程进行操作，因违反操作规程导致设备损坏的，将按规定追究当事人责任。

4、在设备运行过程中，不能频繁地关闭和打开电源，不得随便移动、振动设备。假如电脑消失死机，应采纳系统热启动和系统复位方式。假如必需关闭电脑电源，需要至少关机30秒后再重新开启电脑电源。

5、投影仪是易损件，在使用过程中，如消失意外断电却仍需启动投影仪的状况时，要等投影机冷却3—5分钟后，再次启动；连续使用时间不宜过长，一般掌握在4小时以内；关闭时不要直接拔掉投影仪的'电源插头，必需给风扇持续供电一段时间以散热。

6、为确保安全，雷雨天气不得使用“班班通”设备，要留意准时切断总电源。

7、“班班通”设备必需做好防尘工作，留意环境清洁，准时清除设备上的灰尘等杂物，除尘时肯定要拔掉电源，留意安全。设备不使用或使用后，要用防尘罩盖好。

8、设备清洁不能使用有机溶剂，只能使用中性洗涤剂或清水擦拭。清洁机身时，要严防液体流入设备内。

9、遇特别状况（如：火、水等）时，要准时做好设备的爱护，必要时将设备转移至安全地带。

设备管理规章制度 3

一、 备品备件的计划管理

1、备件需用计划应分类编制一般分为：

⑴、维护需要的备件，即易耗、常换件。

⑵、大、中修需用的备件，即非常换件。

⑶、事故性需用的备件，即主要结构件。

⑷、进口备件，即引进设备专用备件。

2、全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

4、属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

5、月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

6、备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

二、事故备件的处理

设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。

三、对外订货管理

1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

2、严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

4、非标准件的加工由维修单位委托加工。

5、备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

四、备件、部件的修复再生

设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

五、备件的报废

1、腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

2、技术落后的备件。

设备管理制度 4

1.对管理处经理负责，执行管理处各项规定和决议。

2.负责设备管理质量控制，通过科学管理和精心保养，使各项设备运转正常，提高设备的使用寿命与完好率。

3.拟制设备的各项管理规章制度和质量管理办法，并督促所属员工贯彻执行各项规章制度和质量管理办法。

4.制定设备年度、月度的修理与维护保养计划，并组织实施。

5.拟制设备的应急预案，及时处理每一项与设备有关的紧急状态与紧急事故，并做好善后与防范工作。

6.组织对日常设备管理，对重大设备事故做好原始记录，搞好技术资料的归档和资料管理。

7.明确所属员工工作职责，督促其按时、按质、按量完成本职工作，认真查阅设备员工的各类工作记录并签名，努力提高每个员工的工作积极性、创造性，营造和保持良好的工作氛围。

8.关心下属员工的思想和生活，考核其工作实绩与技术水平，对设备员工的'奖罚提出意见，同时做好新进、转岗设备人员的岗位职责、工作要求等内容培训工作。

9.配合和参与业主搞好工程收尾工作，做好已竣工系统的验收与接管工作。

10.做好与其它部门的协作与配合工作，遇事分工不分家，责任到人。

设备管理制度 5

为保持设备状态的完好，充分发挥设备的效能，特制定本管理制 度。

一、设备管理责任

1、公司生产部负责设备的管理、使用、运行、保养、日常维修等。

2、主要职责

1）建立并完善管理制度，负责实施对设备使用的监督管理，保证公 司设备安全、正常运行。

2）建立健全设备台账和设备卡片，各类设备要铭牌编号。

3）定期检查各设备运行情况，检查生产车间设备管理的有关记录（原 始资料）是否完整；按年度考核各设备的完好率。

4）负责设备大修的验收工作；负责较大设备事故的处理；负责报废设备的鉴定工作。

5）对使用者是否遵照本规定使用和维护设备进行监督。对各工段设 备日常使用、维护、保养工作进行过程管理、监督。

3、设备使用者主要职责

1）认真履行公司设备管理的各项规章制度和管理办法。

2）合理调配、使用所辖的生产设备，按规定对设备进行点检、保养 维修，确保机械设备的主要技术指标达到企业标准要求。

3）负责日常工作环境的控制和管理。

二、设备的使用

1、设备使用程序

1）新工人在独立使用设备前要进行技术教育：必须经过对设备的结 构性能、安全操作、维护要求等方面的技术知识教育和实际操作与基 本功的培训。

2）新工人要进行三级安全教育：公司教育由？负责；车间教育 由生产部负责；工段教育由工段长负责。

3）持证上岗：经过相应技术训练的操作工人，要进行技术知识和使 用维护知识的考试，合格者获操作证后方可独立使用设备。特殊设备 的操作工在经技术培训之后，具有独立的上岗能力者，通过考核发给 上岗证。

2、凭证操作设备

1）设备操作证是准许操作工人独立使用设备的证明文件，是生产设 备的操作工人通过技术基础理论和实际操作技能培训，经考试合格后 取得的。凭证操作是保证正确使用设备的基本要求。技术熟练的工人 经教育培训后确有多种技能者，考试合格后可取得多种设备的操作证。

2）车间的公用设备不发操作证，但必须指定维护人员，落实保管维 护责任，并认定名单报送人行部。

3）公司人行部负责监督操作员工是否持证上岗。

3、定人定机制度

1）使用设备应严格岗位责任，实行定人定机制，以确保正确使用设 备和落实日常维护工作。定人定机名单由生产部提出，报人行部备案。 定人定机名单审批后应保持相对稳定，确需变动时应按上述规定程序 进行。

2）多人操作的设备，由使用单位指定负责人，负责建立《交接班纪 录》，保证设备的使用与维护责任明确。

4、设备使用相关要求

1）操作者应负责保管好自己使用的设备，未经领导同意，不准其他人操作使用。

2）严格贯彻操作维护规程和工艺规程，严禁超性能、超负荷使用设备及不正确的操作方法。

3）设备操作工人要配合维修工人修理设备，及时排除设备故障，按计划交修设备。

4）操作者应先学习设备操作维护规程，熟悉设备性能、结构、传动 原理，弄懂加工工艺和工装器具，正确使用设备。

5）学习和执行设备维护、润滑规定，上班加油，下班清扫，经常保持设备内外清洁、完好。

6）了解自己所用设备的结构、性能及易损零部件，熟悉日常点检、 的项目、标准和方法，并能按规定要求进行日常点检。

7）熟悉所用设备特点，懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现 象，会作一般调整的简单故障排除。自己不能解决的问题要及时报告， 并协同维修人员进行排除。

8）有权抵制违章作业的指令。

9）设备运行时，操作者不得离开工作岗位，并应经常注意各部位有 无异音、异味、发热和震动，发生故障应立即停止操作。自己不能排 除的，应报主管填写“设备维修申请单”，由维修工排除。

10）发生设备事故时，应切断电源，保持现场，及时向主管报告，等 候处理。分析事故时应如实说明经过。对违反操作规程等主观原因所 造成的事故，应负直接责任。

11）遵守交接制度。

12）管好工具、设备附件，不得丢失。

5、设备缺陷的处理

1）设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在日志中详细记录。

2）岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强观察，注意缺陷发展。

3）不能及时排除的设备缺陷，必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。

4）在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大。

6、设备薄弱环节管理

凡属下列情况均属设备薄弱环节：

1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位；

2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位；

3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位(或设备)；

4、存在不安全隐患(人身及设备安全)，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

统计设备薄弱环节，按时组织审理，提出改进方案，设备薄弱环

节改进实施后，要进行效果考察，作出评价意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

三、操作规程制定及内容要求

1、公司所有在用的设备均需具有完整的`使用、维修、维护与保养规程。

2、若遇新工艺或技术需改变原有规程时，需在改变工艺或技术前半月，出台新的规程。

3、对于新购进的设备，应在使用前制订完整的规程并对相关人员做培训。

4、在使用中发现原有规程不完善时，生产部应立即进行情况核实，如需更改的必须进行合理的修改。

5、原则上不允许设备“带病”工作，当设备出现严重缺陷而又不能立即停产修复时，需采取可靠的措施并制定临时性使用、维护规程，待修复后，此规程作废。

6、规程内容包括

1）设备技术性能和允许的极限参数。

2）操作设备的步骤。

3）紧急情况处理的规定。

4）设备使用中的安全注意事项。

5）设备运行中简单的故障的排除。

6）设备使用过程中的各项检查要求。

四、设备交接使用规定

设备管理制度 6

随着现代化生产的发展要求，施工企业的设备、机具更新改造进一步加快，机具的数量也相应的增�

1、设备和机具使用前，操作人员必须经过专门培训，熟练操作规程，了解设备的原理专人使用。材料科指派人员对机具或大型机械设备的、维修人员对设备做好日常的维修保养，并列入和日常的班前、班后的检查和维修。

2机具的安全装置严禁乱拆、乱装，更不能为了方便而拆除，机具的维修应由专人维修，维修人员在维修完成后，必须进行运行操作，维修人员不得在机械设备运行中维修、保养、润滑紧固等工作。

3、工作前必须按规定穿戴好防护用品，束紧袖口；女工发辫要挽入工作帽内，旋转机床严禁戴手套操作。操作前要查机械各项部件和安全装置，并进行运行，确认完好方可正式操作。

4、所有作业人员必须经安全部门培训持证上岗，特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的。“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。严禁酒后作业，全体作业人员必须协同作业，服从指挥。

5、机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位责任制操作，并应明确各自责任，机械设备不得“带病”运转或超负荷作业。

6、凡用汽油发动的机械，操作人员禁止吸烟，并不得用明火照明。

7、起重吊装机械应装各种安全保险装置，起重吊机在停工休息时应将重物卸下，不得悬在空中。，钢丝绳的规格、强度必须符合起重机的规定要求。

8、各种机具必须做到保护接零和安装漏电保护器，做到一机一闸，“一漏一箱”机械设备应实行人定机制度。

9、所有施工现场的机管员、机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和反腐工作。

10、新购机械设备必须由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的设备必须具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

设备管理规章制度（通用 7

在发展不断提速的社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编整理的设备管理规章制度（通用16篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

设备设施管理制度 8

1设备规划、选型、购置

（1）设备规划、选型应遵从技术上先进、经济上合理、经营上适用的原则，充分考虑其工作需求、可靠性、维修性、节能性、环保性、灵活性、经济性等因素，力求达到最佳的投资效益；特种设备选型，应遵守国家有关规定和符合国家的标准；

（2）国内通用设备的选型，由工程部和使用部门负责；

（3）精、大、稀设备及进口设备的选型，由主管领导组织工程部、使用部门及其他有关部门人员参加的领导小组负责；

（4）自制设备（包括委托设备制造厂专门设计制造的专用设备）的选型由主管领导负责，设备使用部门参与设计的审查，包括设备的结构、性能、精度及设计的先进性、合理性、维修性及技术文件的完整性、标准化等内容；

（5）仪器、仪表的选型由计量管理部门负责；

（6）交通及运输车辆的选型由客务部负责。

2设备选型、订购审批

（1）一般设备，由本单位设备管理部门填写《设备购置（调拨）审批单》，经本单位主管领导审批；

（2）重点、重要及进口设备，由本单位设备管理部门填写《设备购置（调拨）审批单》，并写出技术、经济论证报告，经总经理批准后，报管理公司经核部、工程部审批；

（3）《设备购置（调拨）审批单》经批准后，方可由本单位、采购部门进行订货、采购，并严格按《设备购置（调拨）审批单》执行；进口设备订货，要明确提出修理技术资料和维修配件方面的要求，并遵守商检部门的有关要求。

3开箱验收及安装、调试

（1）新设备到货后，由设备使用部门和工程总监厂经理、采购部门共同做开箱验收工作，检查主机、附机、备件及技术文件是否相符，运输过程中有无损伤和锈蚀，并填写《设备开箱验收单》，发现问题应及时按订货合同与有关单位联系解决；

（2）随机技术文件、技术图纸由工程总监/经理整理后，交部门总监秘书存入技术档案；

（3）设备的安装、调试，应由能胜任工作的单位和人员承担，设备使用部门和工程部按技术要求进行质量检查、精度、性能试验；空运行及负荷试验等，发现问题及时与有关单位联系解决；

（4）设备安装、调试竣工后，填写《设备安装竣工报告单》，并办理移交使用的正式文件，同时办理转人固定资产手续；

（5）自制设备须经一年以上使用验证，精度和性能达到预定技术要求，图纸资料齐全，经过验收后，办理移交使用手续，正式移交使用，转入固定资产；

（6）设备在初期使用中（一般在半年到一年内），要加强管理，及早发现问题，收集信息并分析处理，属于设计、制造上的问题，同设计、制造单位反馈；属于安装、调试上的问题，向安装、调试单位反馈；属于须采取维修对策的，向维修部门反馈；属于规划、选型方面的问题，向规划、采购部门反馈；

（7）进口设备在开箱验收、安装调试及试运行期间，应加强管理，及时发现问题，若有供货方责任问题，必须在索赔期内要求索赔

4停用、闲置设备的封存

（1）连续停用六个月以上的设备，由使用部门就地封存，填写《设备封存单》报工程部、财务部门及主管领导审批；

（2）封存设备应切断电源，放净油箱，将设备擦拭干净；导轨及光滑表面涂油防锈，覆盖防尘罩，挂牌标明保管人，负责妥善保管，未经批准任何人不得随意拆卸零部件，以保持完好；所有附属设备、附件及专用工具均应随同主机清点封存，防锈保管；

（3）现场封存设备需启封使用时，使用部门持原封存单到工程部和财务部门办理启封手续并填写《设备启封单》；

（4）停用封存一年以上或已确定不需要的设备，由工程部汇总，经主管领导审批后报管理公司经核部和工程部列入闲置设备管理，并积极做好利用和转让。

5设备移装

（1）凡正式安装并列入固定资产的`设备，使用部门不得擅自移位，确须移装者，必须由原使用部门、调人部门会签《设备移装单》，经总经理批准后方可实施，重要设备的移装须上报管理公司经核部和工程部审批；

（2）设备移装前，要经过技术论证，做好技术准备，保证设备在移装后，不降低原有技术性能和寿命。

6设备内部调拨

（1）调拨双方填写《内部调拨单》，逐级上报审批；

（2）设备调拨后，及时修正设备台账和财务各账项记录

7设备更新、改造

（1）改造、更新方案的审批，一般设备的改造与更新由酒店工程部和使用部门联合提出方案，报总经理批准；重要设备改造、更新由单位主管领导组织技术经济论证，填写《设备改造（大修）审批单》逐级上报审批；设备改造应结合大修进行；

（2）设备更新原则上是用技术性能先进的设备替换技术性能落后又无法修复、改造的老设备，凡达到报废条件的设备必须更新；

（3）设备改造竣工后，由设备管理部门组织验收，并填写《设备改造（大修）竣工报告单》。

8设备报废条件

（1）经过测试，并大修理后，技术性能仍不能满足需要；

（2）设备老化，技术性能落后，耗能高，效率低，经济效益低；

（3）大修后虽然能恢复精度，但不如更新经济；

（4）严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济；

（5）国家明令禁止使用的设备；

（6）因工艺变更、技术改造等换出的旧设备，又不能利用和调出；

（7）其他应当淘汰的设备。

设备管理制度 9

1、范围

适用于对公司所有特种设备，包括锅炉，压力容器（含气瓶）、厂内机动车辆、压力管道、起重机械等的安全管理。

2、职责

（1）特产管理办公室负责特种设备登记、定期检验、检查等全过程管理工作。

（2）各使用单位负责特种设备维护保养及日常检查。

（3）特种设备的安全管理

A、特种设备采购前应确定供方具备该特种设备制造资质，并查验其相关证明材料。

B、特种设备采购执行公司《基础设施控制程序》、《采购控制程序》及相关制度。

C、所购特种设备，应附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明，安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

（2）特种设备的安装及维修

A、物产管理办公室负责组织特种设备的安装、改造及维修。

B、特种设备的安装及维修必须由依法取得资质的单位进行，并报安全环保部审核备案。

C、承接特种设备安装、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、维修情况书面告知特种设备安全监督管理部门。

D、特种设备安装、维修完工后，施工单位应在验收后30日内将有关技术资料移交使用单位。特产办要将其存入该特种设备的安全技术档案。

（3）特种设备安全技术档案管理

特产管理办公室负责建立健全特种设备安全技术档案，包括以下内容：

A、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；

B、特种设备的定期检验和定期自行检查记录；

C、特种设备的日常使用状况记录；

D、特种设备及其安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。

E、特种设备运行故障和事故记录。

（4）特种设备的使用、维护保养及安全检查

A特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特产管理办公室负责到特种设备安全监督管理部门登记。使用单位要将登记标志附着于该特种设备的显著位置。

B、特种设备管理人员，必须经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一特种作业人员证书，方可上岗从事特种设备管理工作。

C特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位要对其进行检查，消除隐患后，方可重新投入使用。

D、特产管理办公室每月至少组织一次特种设备检查，对检查中发现的'隐患及异常情况应及时组织整改。

（5）特种设备检验

A、特种设备使用单位要对在用特种设备的安全附件、安全防护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期进行检修、送检，并做好记录。

B、特产管理办公室要在特种设备安全检验合格有效期届前1个月向特种设备检测机构提出检验申请。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。

（6）特种设备的报废

特种设备在存严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限的，特产管理办公室应当及时予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

（7）法律责任

违反特种设备安全管理制度将依照《特种设备安全监察条例》追究有关单位、人员的法律责任。

设备管理制度 10

(1)库管兼保卫在厂部负责人的领导下及安全员的指导下负责厂区内车辆的安全管理及消防工作实施。

(2)库管兼保卫按照《第八类工区内发生的车辆事故应急预案》处理有关车辆的紧急事项。

(3)进场车辆管理：

①进入厂区的车辆必须按照规定的。线路行驶和停放，安全员和库管兼保卫拥有交通管制权限。

②石料运输车辆做好防尘工作。

③重油和沥青运输车辆在装卸中严格注意防火，雷雨天气注意防雷击，在装卸过程中准备灭火器材(灭火器、泡沫灭火剂装置等)预防火灾的发生。

(4)出场车辆管理：

①车辆按照规划好的路线离厂，厂区内严禁高速超车。

②过磅后的沥青砼运输车按照顺序稳妥地离厂，防止车辆倾覆和交通事故。

③在进出厂车辆繁忙时须由安全员或库管兼保卫指挥交通，防止意外伤害的发生。

(5)停放车辆管理：

①原则上不允许外来车辆停留厂区。

②在指定的位置停放车辆，不得在油料存储区和石料堆栈设置停车场。

③将停放车辆置于厂区的监控系统之下。

(6)移动设备及车辆的消防管理：

①移动设备包括装载机、料斗、集料带、出料口等。

②车辆包括进场卸货车辆、沥青砼出场车辆、各类工程车、生活用车、来访车辆等。

③所有移动设备和车辆必须配备便携式灭火器，进入厂区的移动设备和车辆必须在在监控设施的监控之下。

④厂区布置的灭火装置须满足方便、效率的原则，实际操作中应该本着网络化、时限性原则配置灭火装备，做到能第一时间扑灭火灾。

⑤库管兼保卫每周回顾安全管理及消防的实施情况，对不足之处提出书面报告到安全员处，同时向厂部负责人汇报安全和消防管理中存在的问题。

(7)安全员将所有安全及消防隐患单独整理成书面报告，每周定时向技术安全部和厂部负责人汇报，并附上安全员自己的整改意见。对于安全器材和消防设备的采购则由安全员上报，由技术安全部批准，再由采购部负责实施采购。

(8)所有涉及到安全和消防管理的工作均执行交叉管理原则、重叠管理原则，从企业法定代表人开始层层分解安全和消防责任。

设备管理制度 11

为保证我校多媒体电脑及其附属设备（以下简称电脑）能正常使用，为保证网络通信的畅通，特制定相关条例和制度如下。

一、各处室、各办公室和教室（以下简称各室）使用电脑者即是电脑管理员，负责电脑的保管与维护。如果是多人共用，则应推举一人作为具体的管理员（注意一台电脑一个管理员）。校教辅处会把电脑登记在管理员名下，包括设施设备的种类、数量等。电脑配件的更换、维修和保管（寒暑假期间将电脑交回教辅处，由教辅处统一保管）由管理员与教辅处联系。

二、为便于管理，所有电脑及其附属设备都将按照门牌号和日期进行编号贴标签，并注册登记，请电脑使用者主动登记。更换维修时都要有编号。（编号被损坏的，视为没有编号，应及时重新粘贴）

三、各室人员变动时，各室的电脑不能随人变动（绝对禁止）。各室人员变动时，电脑管理员需将电脑交回教辅处，并在教辅处登记。

四、为了避免网络IP地址相互冲突，禁止更改统一分配的IP地址。

五、管理员应要妥善保管、维护好计算机。做好计算机的防尘、防水、防静电、防磁场、防暴晒等工作。要定期做好显示器、键盘、鼠标的清洁工作。搞卫生时，抹布要拧干，防止机箱、显示器内进水。保持电脑及其附属设备周边有足够的`空间散热。

六、教师使用完毕后要按照正常的步骤关机，不得强行的关闭电源。下班关闭计算机，停止计算机的运行后，必须切断电脑所有电源，才能离开。强雷电天气时禁止使用电脑，并要及时关闭电源。

七、机箱后贴有封条，机器的硬件设备均已正确连接到位，任何人不得私自撕封条打开机箱，更换硬件配置。

八、电脑设备属于学校财产，教师只拥有该电脑使用权，不得擅自借出或挪作它用。任何教师不得以任何理由将机器及其附属设备带出学校、

九、微机设备在使用中出现故障，不论是人为损坏还是器材本身故障，应及时通知教辅处。

设备管理制度 12

第一章 总 则

第一条 为了加强特种设备安全管理与监察工作，防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产安全，促进安全生产。根据中华人民共和国国务院第373号令《特种设备安全监察条例》及国家质监局的有关文件，制定本规定。

第二条 本规定适用于厂。

第三条 本规定所称特种设备是指：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、起重机械、等设施。

第二章 管理程序

第四条 凡需购置特种设备，购置前应向公司安全环保部提出申请报告，经公司安全环保部批准后方可实施购置。

第五条 购置锅炉、压力容器、起重机械及其安全附件、安全保护装置，以及压力管道用管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等，必须从省级以上认可的有制造许可证的厂家购置。

第六条 特种设备出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。

第七条 凡是在我厂承担特种设备制作、安装、改造、维修工作的单位或施工队伍，必须取得省级以上行政部门颁发的制造、安装、修理许可证及有关证件。承担特种设备制作、安装、改造、维修工作的单位或施工队伍，在开工前，由用工单位负责审查其安全资质证及有关证件，同时与生产科签订安全协议，缴纳安全风险抵押金。用工单位提前一周将施工单位的有关资料证件、技术方案及安全措施，报到公司安全环保部备案，经审查合格后，并报市质量技术监督局，经批准后方可施工。

第八条 特种设备的安装、改造、维修竣工后，由使用单位写出验收报告，并附上图纸及技术资料和施工方案等资料，报公司安全环保部审查后，报市质量技术监督局安全检验和技术鉴定，合格后颁发使用证，方可投入使用。

第九条 特种设备使用的车间及设备动力科应当按规定进行定期检验，要提前把检验计划报生产科，由生产科（安全）负责与公司联系校验事宜。有关车间及设备动力科负责安排具体工作。未经定期检验或者检验不合格的特种设备不得继续使用。

特种设备使用的车间必须对在用特种设备的安全附件，安全保护装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修。

第十条 锅炉、压力容器需化学清洗时，使用车间、科室要提前一周将所用清洗队伍资格证、清洗方案报公司安全环保部审查、备案。委托市质监局进行审查认定。

第十一条 锅炉、压力容器化学清洗完毕后，由施工单位委托市质监局进行验收，验收时公司安全环保部主管人员及生产科（安全）参加。

第十二条 特种设备存在严重事故隐患、无改造、维修价值，需报废的，由主管科室写出申请报告，经厂领导批准后报公司安全环保部并向市质监局办理注销。

第十三条 气瓶所有的附件必须齐全（防震圈、瓶阀、瓶帽）、安全可靠，如发现缺少安全附件或损坏的、瓶体有油脂的，严禁使用。

第三章 安全管理

第十四条 锅炉、压力容器的安全附件必须按规定定期进行效验，要达到齐全、准确、安全可靠，并做好记录。

起重机械上的各种安全装置，要定期检查，要达到齐全、灵敏、安全可靠，并做好记录。

第十五条 取暖用锅炉必须按规定配备相适应的软水设备，保证锅炉的水质符合国家标准。

第十六条 锅炉、压力容器、起重机械等设施的作业人员极其相关管理人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

第十七条 特种设备要有专人负责管理，要建立、健全设备技术台帐。应制定突发事故处理和应急救援预案。

设备管理制度 13

班班通设备是学校信息化教学的重要设施，是教师教学的辅助工具，师生必须倍加爱护、按规定流程使用与操作。为了加强对“班班通”设备的使用与管理，确保教学工作的开展和设备的正常运行，特制定本制度。具体如下：

1、班 班主任要经常检查设备使用情况，发现设备出现故障应及时报告给学校领导，以便及时查明原因排除故障；如发现设备硬件损坏或丢失，应及时报告学校领导。如保管不善造成设备损坏、丢失，除照价赔偿外，还要追加班主任责任。班级任课教师为第二责任人，应协助班主任管理。

2、各班要指定一名班级信息管理员（班主任可指派一名品德优秀、责任心强、工作认真的学生担任），负责检查班班通设备是否关闭，确保教师上课完毕设备立即关闭。对班班通设备进行清洁除尘，切忌用湿抹布清洁，保持多媒体讲台下地面的干燥；不得用手触摸电子白板和投影仪，更不能让硬物触及电子白板和投影仪等。

3、粉尘、不按程序操作、机器运转时受到震动是损害机器使用寿命的大敌。班主任必须对学生进行教育，未经教师允许学生不得乱动和使用各类设备，以免发生危险和设备损害。要保持教室内卫生，桌面洁净，减少粉尘，延长机器使用寿命。保证多媒体讲台桌面干净、整洁，不乱放书本、杂物等。严禁将水杯、黑板擦等物品摆放在多媒体讲桌上。

4、任课教师使用前应先向班主任申请，课前检查设备的完好情况，如需拷贝文件的应先进行杀毒处理，授课完毕后将文件移到指定个人文件夹。不使用外来磁盘、劣质光盘。使用完设备后，及时清理桌面、将电子笔等整理归位，再依次正常关闭电脑主机、投影仪等班班通设备，严禁直接关闭总电源；及时填好教师使用记录，班主任检查无误后方可离开。如果班主任不做检查，出现问题由班主任负责。班主任每月底将教师使用记录交学校教务处检查。

5、授课教师要注意系统的维护保养，发现故障或计算机有病毒应及时清除或向班主任报告处理，确保正常使用。授课教师不要在放置主机的操作台上放置其它杂物，保障主机能够正常通风散热。严禁在电脑桌面与C盘上保存资料。不得随意更改计算机设置，严禁随意拆卸设备，不得擅自在计算机上安装和卸载软件。教学需要的软件，由学校管理员进行安装。

6、教师使用班班通设备须规范操作，不得在教室计算机中使用与教学无关的内容，自觉抵制有害信息，不在网上浏览有害信息及网上聊天、看电影、听音乐、玩游戏，严禁利用网络制作、发布、传播各种有害信息。杜绝学生非法操作设备，教师不得擅自允许学生单独使用多媒体设施，严禁学生随意开关总电源、计算机、投影仪等设备。

7、打雷时和雷雨天气各班禁开电源，严防雷击。

8、班班通钥匙不得随意转借他人使用，遇到周五或学校放假，班主任必须认真进行检查，做到电脑关机、电源关闭、多媒体讲桌上锁、教室门窗关紧等，做好设备的防潮、防损、防盗工作。

9、每到新学期开始，新老班主任要对教室内的班班通设备进行交接，新班主任要对照原教室内的班班通设备配置表检查设备是否齐全，是否损坏，有问题由原班主任负责，新班主任不做交接由新班主任负责。

10、班班通的所有设施未经学校领导许可，不得由任何人带出教室。

11、凡违反上述规定对相关设施造成破坏者，应照价赔偿，情节严重者将按校纪校规给予处理。（正常损耗除外）

12、学校加强管理，定期检查，将“班班通”检查评比列入班级检查常规。同时将不定期对各班的使用情况进行抽查，抽查的结果将纳入教师考核中。

设备管理制度 14

酒店工程部设备档案管理制度

建立设备档案是为了更好地了解设备，掌握设备的技术性能，提高维修和管理水平，达到管理好、用好设备，设备档案应收以下档案资料：

1、酒店各种大型动力设备、电力设备、机械设备、关键性设备、技术性较复杂的设备档案资料，具体内容是：

（1）设备的名称、型号、编号。

（2）设备的制造厂家、出厂日期、安装日期、使用日期。

（3）设备的借应商、设备价格。

（4）设备原始技术数据和运行技术数据，维修保养要求等

2、设备的定期维护保养记录，它包括：

（1）设备维修部位、更换的零部件。

（2）维修保养后设备的运行与技术状况。

（3）设备维修保养的日期及维修者

3、设备在使用过程中发生的故障，故障前的先兆和现象，修理的部位，所更换的零部件，修理日期和维修者等。

4、设备技术档案其它管理资料：

（1）酒店施工竣工验收的。整套档案资料。

（2）设备的规范、标准、各项制度。

（3）设备新技术信息及资料。

（4）职工技术考核标准及燃料。

政策制定人preparedby审批人approvedby执行日期effective

5、设备事故分析档案资料：

设备因非常原因造成损坏，易影响酒店的正常营业，在对设备事故三不放过的同时（原因没查清不放过，肇事者和员工没受到教育不放过，没有防范措施不放过）还必须建立设备事故档案资料，主要资料为：

（1）发生经过及损坏情况：

a、事故报告人、设备事故当事人。

b、事故性质与类别、设备停机时间、设备损坏程度。

（2）设备事故原因分析：

a、设备操作是否违反操作规则、有无擅离职守。

b、设备是否未近期检修，有无忽视安全措施，检修质量是否有问题。

c、设备是否先天不足。

（3）防止设备事故措施及处理意见。

政策制定人preparedby审批人approvedby执行日期effective

单位设备管理制度 15

电气实验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。

⒈长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的实验项目和标准进行实验。

⒉新安装、大修理和检修后的`高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。

⒊本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。

⒋。地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。

⒌厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。

⒍参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。

⒎实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。

⒏加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。

教室设施设备管理制度 16

1、史地专用教室教学设备要有明确责任人负责管理。

2、教学设备的存放要分类、编号、定室、定橱、定位，专用教室要有防盗、防火等安全措施，做好防潮、防尘和卫生整洁工作。

3、建立健全教学设备管理明细账，定时核对，做到帐、卡、物相符。人员调动时要办理严格的交接手续。

4、教学设备的借用、报废要办理登记和审批手续。外借器材要及时收回，并做好交接手续。

5、教学使用后应及时进行清洁、保养并归橱，同时要根据各类器材的特点，定期的、有计划的进行维护与保养，使所有器材处于完好状态。

6、每学期结束前，对专用教室的全部财产进行一次全面清查核对，处理好有关事项，及时完成各种统计工作，并按要求上报和存档。

公司设备管理制度 17

(一)设备管理的概念

设备管理是指对设备从选择评价、使用、维护修理、更新改造直至报废处理全过程的管理工作的总称，企业的设备在其使用寿命周期内有两种运动的形态；一是物质运动形态，包括设备的选购。进厂验收、安装、调试、使用、维修、改造更新等，对设备的物质运动形态的管理称为设备的技术管理，一是价值运动的形态，包括设备的最初投资、维修费用支出、折旧、更新改造资金的支出等。对价值运动形态的管理称为设备的经济管理。工业企业的设备管理，应包括两种形态的全面管理。

(二)设备管理的发展过程设备管理是随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高、以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的。

在设备管理的发展过程中，大致可以分为三个大的历史时期：

第一个时期是专职的设备检修人员产生，即事后修理时期。这是现代化工厂刚开始产生的时期，在工厂中使用简陋的机器设备，用蒸汽机作动力。在初期，由于设备结构简单，维修不需要专门技术，维修由操作人员来完成，并且实行的是坏了再修的事后修理。

第二个时期是实行预防性的定期维修时期。随着工业生产的发展，设备现代化水平的不断提高，在设备的维修与管理中，逐步推行与完善了预防性的定期维修制度。

第三个时期是设备的综合经营管理时期。设备的综合经营管理，是对设备实行全面管理的一种重要方式。它是在设备维修的基础上，为了提高设备管理的技术，经济和社会效益，针对使用现代化设备所带来的一系列新问题，继承了设备工程以及设备综合工程学的成果，吸取了现代管理理论(包括系统论、控制论、信息论)，尤其是经营理论、决策理论，综合了现代科学技术的新成就(主要是故障物理学、可靠性工程、维修性工程等)，而逐步发展起来的一种新型的设备管理体系。

(三)设备综合经营管理的主要内容

设备综合经营管理的内容包括以下几点：

1、实行设备的全过程管理。对设备实行全过程管理，是有效地解决使用现代化设备所带来的一系列新问题的科学方法，是从总体上保证和提高设备可靠性、维修性、经济性，做到安全、节能、环保，以及避免设备的积压和浪费的重要措施。它是提高企业与国家技术装备水平，实现技术装备现代化的重要保证，是改革我国设备管理制度的重要方向。

对设备实行全过程管理，就是冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围，按照系统论的观点，把设备的一生(整个寿命周期)作为一个整体进行综合管理，以求得设备一生的最佳效益。这是现代化设备物质运动发展规律的客观要求。对设备实行全过程管理的目的，是克服两个脱节：一是设备前半生管理与后半生管理的脱节；加强设备制造(包括设备的研究开发)单位与使用单位之间的横向联系，并进行信息反馈。二是设备后半生内部各环节之间的脱节；加强设备使用单位内部各部门之间的协调、联系、配合，明确分工协作关系，共同把设备管好。

2、追求寿命周期费用最经济，综合效率最高。设备的寿命周期费用，是设备一生的总费用。它是与设备物质运动全过程相对应的一个经济指标。要求在设备经营决策的方案论证中，追求设备的寿命周期费用最优化，而不能单纯地只考虑某一阶段(制造、采购或维修)的经济性。在此基础上，还要要求设备的综合效率最高。

3、开展设备的经营工作。设备的经营工作是商品经济进一步发展的客观要求。设备管理是企业管理的一个重要内容。它的一切活动，毫无例外地要为贯彻企业的经营方针服务。因此，要求设备管理工作在为生产服务的基础上，进一步发展为贯彻企业经营方针服务。设备管理与企业经营方针的关系是：企业经营方针规定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果；而设备管理则为贯彻企业经营方针提供物质技术和经济效益保证。

企业经营工作的一个重要内容，是在国家计划指导下，依据市场与用户需要安排产品的品种、质量和数量、成本。市场与用户的需要是发展变化的：随着科学技术进步，经济建设和人民生活需要，产品品种在不断增多，质量要求在不断提高。要求设备部门及时提供能够满足生产发展需要，先进适用的技术装备。因此，为企业经营方针服务的设备管理，必然是能够保证技术进步的动态型的设备管理。

4、对设备从工程技术、财务经济与组织措施三个方面进行综合管理的研究。这是管好现代化设备的客观需要。也就是说，要管好现代化设备必须具备和掌握三个方面的知识和技能。这是管好现代化设备的智能条件和保证。

首先，从工程技术方面来看，随着设备现代化水平的不断提高，设备、装置体现科学技术的门类越来越多。要管好现代化设备，就必须掌握多种科学技术，要求把各门类的科学技术，从横向上综合起来。这是现代科学技术发展的一个重要方向。

其次，还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识，提高设备管理的经济效果。在设备管理的每一个环节中都存在经济问题，因此，都要进行技术经济论证和分析。提高经济效果，包括：追求寿命周期费用最经济；设备选择的。经济分析；合理使用的经济标准；预防检查与修理的经济界限等。

第三，搞好设备管理，还要掌握现代管理的理论知识。因为现代设备管理，本质上是现代管理理论、方法以及科技成果同现代化设备相结台。

5、进一步加强设备的维修工作。设备的综合经营管理，打破了把设备管理局限在维修的传统观念。但决不是否定设备维修工作的重要作用。相反，还要进一步作好设备的维修工作，设备的维修工作，是现行设备管理中工作量很大的一部分工作，是企业日常设备管理的主要工作内容。开展设备的综合经营管理，是用综合经营管理的观点来指导、带动设备维修工作。

6、实行设备的全员管理。现代化企业中，设备数量众多、型号规格复杂，分散在企业生产、科研、管理、生活等各个领域，单纯依靠专业管理机构与人员是难以管好的。因此，要把与设备有关的机构、人员组织起来参加设备管理，使设备管理建立在广泛的群众基础之上。

设备的全过程管理，这是设备管理横向序列的协调，目的是充分调动各环节职能部门，主要是科技人员和管理人员的积极性，正确处理由于分工不同所形成的要求、利益的矛盾，依靠各类专业科学技术知识和管理知识，进行知识富集，系统地解决使用现代化设备带来的一系列新问题。除此之外，还要把纵向各个层次，即各级领导人员直至广大生产工人组织到设备管理的行列中来。这是设备管理的纵向序列的协调，目的是充分依靠各级领导人员的经营决策才能，以及操作人员的丰富实践经验，有效地解决设备管理面临的各类问题。这就形成了横向序列与纵向序列、专业管理与群众管理相结合的主体的设备管理网络。这同样是管好现代化设备的客观需要。

(四)设备管理的内容

设备管理的主要内容包括以下几方面：

1、设备的选择和评价。根据技术上先进、经济上合理的原则和生产上需要，正确的选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。

2、设备的使用。针对设备的特点，正确、合理地使用设备、安排生产任务，可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和入身事故；减少和避免设备闲置，提高设备利用率等。

3、设备的检查、维护保养和修理。它是设备管理方面的中心环节，是工作量最大的部分。要合理地制订设备的检查、维护保养和修理计划及采用先进的检修技术并组织实施；组织维修所用备品和配件的供应储存等。

4、设备的改造与更新。根据企业生产经营的规模、产品品种、质量和发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点的对现有设备进行改造和更新。

5、设备的日常管理。主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。

(1)设备的分类、编号和登记。企业的设备一般分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料投入生产开始到产品出厂前为止，整个生产过程中所使用的各种设备。非生产设备是指不直接用于产品生产的设备。如基本建设、科研试验和管理上用的设备等。生产设备又分为主要生产设备和非主要生产设备。主要生产设备一般指企业已安装的5个复杂系数以上的生产设备。主要生产设备分为机械设备和动力设备两大项共10类，每一类又分10小类，每小类又分为10组。

设备编号。在设备分类的基础上进行编号，编号的方法一般有两种形式：一是企业固定资产编号，一般采用两节号码的编号方法。第一节用三位数字代表设备的类别和组别，其中第一位数字表示“大类”，第二位数字表示“小类”，第三位数字表示“组别”;第二节数字表示该组设备在厂内的顺序号。两节号码中间用短线连接。如以m612工具磨床为例进行编号：

另一种是机器设备的型号编号。机器型号表示该机器的名称、大小、性能和特征。不同行业的机器型号编号方法不同，可按照国家或主管部门规定的标准进行编号。现行的金属切削机床型号是根据中华人民共和国原第一机械工业部1969年公布的“金属切削机床型号表”编制的。

设备登记。在设备分类编号的基础上，由设备管理部门填写“设备投产移交单”，交给使用单位验收。在移交验收的同时，使用单位和财务部门共同登记“固定资产卡”和“设备台帐”，并定期复查核对。设备的变动、折旧等，均要在帐册上反映出来。

(2)设备的封存与迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产或工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。

(3)设备的调拨和报废。对本企业生产已不适用，长期闲置不用或利用率极低的设备应予调出。对要调出的设备，需报有关部门批准，并做好帐务处理后方可调出。调出的形式有出租或有偿转让给其他单位。

设备超过使用年限，或因结构陈旧、精度低劣、生产效率低、能源消耗高，或因事故造成损坏无法修复，或经济上技术上不值得修复改装的均可报废。凡是要报废的设备，要使用部门提出申请，设备管理部门组织有关部门进行技术鉴定，井报请上级主管部门批准后，方可报废。

(4)设备的事故处理。因非正常损坏而导致设备效能降低或不能使用，均为设备事故。企业应采取积极有效措施，预防各种事故的发生。当设备发生事故后，应积极组织抢修，分析原因，严肃处理，从中吸取经验教训，并采取有效措施，防止类似事故的再发生。凡是人为的原因所发生的设备事故，应按情节轻重给予处分。对重大设备事故及处理情况要及时向上级主管部门报告。

(5)设备技术资料的管理。建立设备档案，积累设备技术资料，加强设备资料的管理，是做好设备管理的重要环节。设备档案一般包括：设备出厂检验单、设备到厂验收单、设备安装工程记录单、试车记录单、设备历次修理完工报告单和质量检验单、设备修理卡片、定期检查记录、设备的全套图纸、说明书及检修工艺文件等。设备档案是保证设备正确的使用、检查和维护修理的重要依据。通过对设备技术资料的分析，可以掌握设备的技术状况和零部件磨损的程度，从而制定出切合实际的检查修理计划，预防设备事故的发生。

(五)设备管理评价的技术经济指标

设备运动过程既然存在物质和价值两种运动形态，就要求从技术和经济两个方面加强对设备的管理。以求得设备的技术状态最佳，设备的维修费用最经济。评价企业设备管理的技术经济指标有：

1、设备完好率它是反映工业企业机器设备技术状态的主要指标，表示设备技术状态的完好程度。它是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。其计算公式为：

设备完好率=[sx(]完好的设备台数[]设备总台数[sx)]×100%

式中：设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机特修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。

2、设备故障率

它是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：

故障率=[sx(]设备故障停机时间[]设备运转时间[sx)]×100%

3、维修费用效率它是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：

维修费用效率=[sx(]产品产量(件或吨)[]维修费用[sx)]

4、单位产品(或万元产值)维修费用计算公式为：

单位产品(或万元产值)的维修费用=[sx(]维修费用[]产品产量(或总产值)[sx)]

5、平均单台设备年维修费用计算公式为：

平均单台设备年维修费用=[sx(]年维修总费用[]年投入使用设备总台数[sx)]

设备设施管理制度 18

1.0目的

规范供配电设备设施运行管理工作，确保供配电设备设施良好运行。

2.0适用范围

适用于物业管理公司供配电设备设施的运行管理。

3.0职责

3.1机电维修部主管负责配电设备设施运行的实施情况。

3.2机电维修部变配电室组长负责供配电设备设施运行管理工作。

3.3变配电室值班电工负责供配电设备设施的运行管理。

4.0程序要点

4.1巡视监控

4.1.1变配电室值班电工每班巡视两次高压开关柜、变压器，每两小时巡视一次；中班巡视三次配电柜、电容柜，每周巡视一次落地箱、电表箱。

4.1.2变配电室值班电工应按规定的频次进行检查、巡视、监控，并把每次所到巡视点的时间记录在《供配电设备设施运行日记》上。

4.1.3巡视内容：

a)变压器油位、油色是否正常，密封处是否漏油，变压器运行是否超温(85℃)；

b)有无异常响声或气味；

c)各种仪表指示是否正常，指示灯是否正常；

d)单相、三相电压是否在额定值的+10%范围以内，是否超载运行；

e)各种接头是否有过热或烧伤痕迹；

f)防小动物设施是否完好；

g)接地线有无锈蚀或松动；

h)各种临时用电接驳情况；

i)各种标示牌、标示物是否完好；

j)安全用具是否齐全，是否存放于规定位置；

k)按时开关管辖区域内路灯、灯饰或喷水池，及时维修好辖区内路灯。

4.1.4对于巡视中发现的问题，当值变配电室值班电工应及时采取整改措施加以解决，处理不了的问题应及时如实的汇报给组长或主管，在组长或主管的协同下加以解决。整改时应严格遵守《供配电设备设施安全操作标准作业规程》和《供配电设备设施维修保养标准作业规程》的相关规定。

4.2异常情况处理

4.2.1触电处置。发现有人触电时，当值变配电室值班电工保持镇静、保持头脑冷静，尽快使触电者脱离电源，并进行紧急抢救：

a)拉开电源开关、拔去插头或熔断器；

b)用干燥的木棒、竹竿移开电线或用绝缘工具(平口钳、斜口钳等)剪断电线；

c)用干燥的衣服或绝缘塑料布垫住，将触电者脱离电源；

d)防止触电者在断电后跌倒；

e)如果触电者尚未失去知觉，则必须让其保持安静，并立即请医生进行诊治，密切注意其症状变化；

f)如果触电者已失去知觉，但呼吸尚存，应使其舒适、安静地仰卧，将上衣与裤带放松，使其容易呼吸，若触电者呼吸困难，有抽筋现象，则应积极进行人工呼吸，并及时送进医院；

g)如果触电者的呼吸、脉搏及心跳都已停止，此时不能认为其已死亡，应当立即对其进行人工呼吸。人工呼吸必须连续不断地进行到触电者自行呼吸或医生赶到现场救治为止。

4.2.2配电柜自动空气开关跳闸的。处置：

a)判断跳闸原因(短路或过载)；

b)查清楚负载种类及分布情况；

c)对可疑处逐个检查，确认故障部位或报告组长/主管，请求支援解决；

d)如故障已排除应立即恢复供电。

4.2.3变配电房发生火灾按《火警、火灾应急处理标准作业规程》处置。

4.2.4变配电房发生水浸时的处置：

a)视进水情况，拉下总电源开关或高压开关；

b)堵住漏水源；

c)如果漏水较大，应立即通知机电维修部主管，同时尽力阻滞进水；

d)漏水源堵住后，应立即排水；

e)排干水后，应立即对湿水设备设施进行除湿处理(如用干的干净抹布擦拭、热风吹干、自然通风，更换相关管线等)；

f)确认湿水已消除(如各绝缘电阻达到规定要求)，开机试运行，如无异常情况出现，则可以投入正常运行。

4.3“市电”停时，当值变配电室值班电工应按《柴油发电机操作标准作业规程》进行巡视监控。从“市电”停到发电机开始供电，规定时间不超过5分钟。

4.4变配电室管理

4.4.1非值班人员不准进入机房，如需要进入，需经机电维修部主管，并在值班人员陪同下方可进入机房。

4.4.2机房内严禁存放易爆、易燃、危险物品。机房内应备齐消防器材，并禁止吸烟。

4.4.3每班打扫一次机房的卫生，每周清洁一次机房内和设备设施卫生，做到地面、墙壁、天花、门窗、设备设施表面无积尘、无油渍、无锈蚀、无污物、油漆完好，整洁光亮。

4.4.4机房内应当通风良好、光线足够、门窗开启灵活，防小动物设施完好。

4.4.5对机房都应当做到随时上锁，钥匙由当值班电工保管，值班电工不得私自配钥匙。

4.5交接班要求

4.5.1接班人员应准时来接班。

4.5.2接班人员应认真听取交接班人员交代，并查看《供配电设备设施运行日记》，检查工具，物品是否齐全，确认无误后在《供配电设备设施运行日记》上签名。

4.5.3有下列情况之一者不准交接班：

a)上一班运行情况未交代清楚；

b)记录不规范、不完整、不清晰；

c)机房不干净；

d)接班人未到岗；

e)事故正在处理中或交班时发生故障，此时应由交接班人负责继续处理，接班人协助处理。

4.6当值变配电室值班电工应将供配电设备设施的运行数据(电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量)及运行状况清晰、完整、规范的记录在《供配电设备设施运行日记》表内。变配电房组长在每月的3号之前将上一个月的记录整理成册后交机电维修部存档，保存期为两年。

5.0记录

《供配电设备设施运行日记》

6.0相关支持文件

6.1《供配电设备设施安全操作标准作业规程》

6.2《火警、火灾应急处理标准作业规程》

6.3《柴油发电机操作标准作业规程》

6.4《柴油发电机运行管理标准作业规程》

工厂设备管理制度 19

前言

本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。

本标准的附录是标准的附录。

本标准由中华人民共和国原化学工业部提出。

本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术。

本标准负责起草单位：XXXXXXXXX公司。

本标准主要起草人：XXXXX。

本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。

1、范围

本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。

本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。

本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。

2、引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GBJ16―87建筑设计防火规范

HG23012―1999厂区设备内作业安全规程

HG23014―1999厂区高处作业安全规程

3、定义

本标准采用下列定义：

3.1动火作业

在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。

3.2易燃易爆场所

生产和储存物品的场所符合GBJ16―87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。

4、动火作业分类

动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

4.1特殊危险动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。

4.2一级动火作业

在易燃易爆场所进行的动火作业。

4.3二级动火作业

除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。

4.4凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。

4.5遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。

5、动火作业安全防火要求

5.1一级和二级动火作业

5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG23012、HG23014的规定。

5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。

5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。

5.1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。

5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。

5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。

5.1.7在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。

5.1.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。

5.1.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。

5.1.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。

5.1.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈日下曝晒。

5.1.12在铁路沿线（25m以内）的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。

5.1.13凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。

5.1.14动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

5.2特殊危险动火作业

特殊危险动火作业在符合5.1规定的同时，还应符合以下规定：

5.2.1在下列情况下不准进行带压不置换动火作业。

5.2.1.1生产不稳定。

5.2.1.2设备、管道等腐蚀严重。

5.2.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，车间主管领导、动火作业与被动火作业单位的安全员、厂主管安全防火部门人员、主管厂长或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护。

5.2.3动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。

5.2.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。

5.2.5动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。

6、动火分析及合格标准

6.1动火分析应由动火分析人进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其

6.2动火分析的取样点，均应由动火所在单位的专（兼）职安全员或当班班长负责提出。

6.3动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。

6.4取样与动火间隔不得超过30min，如超过间隔或动火作业中断时间超过30min时，必须重新取样分析。

如现场分析手段无法实现上述要求者，应由主管厂长或总工程师签字同意，另做具体处理。

6.5使用测爆仪或其他类似手段进行分析时，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。

6.6动火分析合格判定

6.6.1如使用测爆仪或其他类似手段时，被测的气体或蒸气浓度应小于或等于爆炸下限的20%。

6.6.2使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度小于等于0.5%；当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度小于等于0.2%。

7 、《动火安全作业证》的管理

7.1 《动火安全作业证》

《动火安全作业证》为两联，特殊危险动火、一级动火、二级动火安全作业证分别以三道、二道、一道斜红杠加以区分。《动火安全作业证》的格式见附录A。

7.2 《动火安全作业证》的办理程序和使用要求

7.2.1 《动火安全作业证》由申请动火单位指定动火项目负责人办理。办证人应按《动火安全作业证》的'项目逐项填写，不得空项，然后根据动火等级，按7.4规定的审批权限办理审批手续，最后将办理好的《动火安全作业证》交动火项目负责人。

7.2.2动火负责人持办理好的《动火安全作业证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火安全作业证》交给动火人。

7.2.3一份《动火安全作业证》只准在一个动火点使用，动火后，由动火人在《动火安全作业证》上签字。如果在同一动火点多人同时动火作业，可使用一份《动火安全作业证》，但参加动火作业的所有动火人应分别在《动火安全作业证》上签字。

7.2.4 《动火安全作业证》不准转让、涂改，不准异地使用或扩大使用范围。

7.2.5 《动火安全作业证》一式两份，终审批准人和动火人各持一份存查。特殊危险《动火安全作业证》由主管安全防火部门存查。

7.3 《动火安全作业证》的有效期限

7.3.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》和一级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为24h。

7.3.2二级动火作业的《动火安全作业证》的有效期为120h。

7.3.3动火作业超过有效期限，应重新办理《动火安全作业证》。

7.4 《动火安全作业证》的审批

7.4.1特殊危险动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字，经主管安全防火部门复检签字后，报主管厂长或总工程师终审批准。

7.4.2一级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位主管领导初审签字后，报主管安全防火部门终审批准。

7.4.3二级动火作业的《动火安全作业证》由动火地点所在单位的主管领导终审批准。

8、职责要求

8.1动火项目负责人

动火项目负责人对动火作业负全面责任，必须在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种，方可离开现场。

8.2动火人

独立承担动火作业的动火人必须持有特殊工种作业证，并在《动火安全作业证》上签字。若带徒作业时，动火人必须在场监护。动火人接到《动火安全作业证》后，应核对证上各项内容是否落实，审批手续是否完备，若发现不具备条件时，有权拒绝动火，并向单位主管安全防火部门报告。动火人必须随身携带《动火安全作业证》，严禁无证作业及审批手续不完备的动火作业。动火前（包括动火停歇期超过30min再次动火），动火人应主动向动火点所在单位当班班长呈验《动火安全作业证》，经其签字后方可进行动火作业。

8.3监火人

监火人应由动火点所在单位指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握消防知识的人员担任，必要时，也可由动火单位和动火点所在单位共同指派。新项目施工动火，由施工单位指派监火人。监火人所在位置应便于观察动火和火花溅落，必要时可增设监火人。

监火人负责动火现场的监护与检查，随时扑灭动火飞溅的火花；发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人必须坚守岗位，不准脱岗。在动火期间，不准兼作其他工作，在动火作业完成后，要会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。

8.4动火部门负责人

被动火单位班组长（值班长、工段长）为动火部位的负责人，应对所属生产系统在动火过程中的安全负责，并参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接，检查《动火安全作业证》。对审批手续不完备的《动火安全作业证》有制止动火作业的权力。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。

8.5动火分析人

动火分析人应对动火分析手段和分析结果负责，根据动火地点所在单位的要求，亲自到现场取样分析，在《动火安全作业证》上填写取样时间和分析数据并签字。

8.6安全员

执行动火单位和动火点所在单位的安全员应负责检查本标准执行情况和安全措施落实情况，随时纠正违章作业，特殊危险动火、一级动火，安全员必须到现场。

8.7动火作业的审查批准人

各级动火作业的审查批准人审批动火作业时必须亲自到现场，了解动火部位及周围情况，确定是否需作动火分析，审查并明确动火等级，检查、完善防火安全措施，审查《动火安全作业证》的办理是否符合7.2要求。在确认准确无误后，方可签字批准动火作业。

设备管理制度 20

为了加强化工设备反腐蚀工作，防止及缓和生产设备遭受腐蚀和破坏，延长使用寿命，改善操作环境，保证正常生产，特制定本制度。

1.设备动力管理部门应根据企业设备和工艺介质情况设专职或兼职的反腐蚀设备管理员及机构，负责全厂反腐蚀计划的制订、实施与反腐蚀技术管理工作。建立反腐蚀档案、台帐、卡片。

2.凡受到生产工艺过程中的介质和工业大气腐蚀的设备，应按设备的'主次与介质条件，由生产车间会同设备管理部门共同制订相应的反腐蚀措施，方可实施。

3.对已采取反腐蚀措施的设备，不得无故取消与修改。确需变动的，应由使用部门与设备动力管理部门共同商讨决定，并把变动内容列入设备档案。

4.使用部门应遵守工艺操作规程，以免因介质条件变化，影响反腐蚀设备的使用。当工艺条件必须变动时，应会同设备动力管理部门重新核定反腐蚀措施，并把变动内容列入设备档案。

5.企业内生产、基建、技措等项目中的反腐蚀设备的施工，在填写任务书后，应报请设备动力管理部门审查，经同意后方可交施工单位施工。竣工后应由设备动力管理部门、施工单位、使用部门共同验收。

6.企业内的反腐蚀车间(工段、班组)的反腐蚀施工、安装均应制订施工操作、安全规程，以确保施工质量与安全生产。设备动力管理部门应加强反腐蚀工作的监督、检查和竣工验收工作。

7.对企业内已采取反腐蚀措施而仍不能获满意效果的主要设备与环境保护设置，应组织力量，研究腐蚀机理，提出改进措施。

8.企业应积极采用反腐蚀新工艺、新技术、新材料，并及时总结经验，推广使用。

9.反腐蚀施工应严格执行专业部门规定的工时定额。

设备管理制度 21

（1988年10月1日）

第一章总则

第常维护保养的人工、管理、配件、器材、材料费用。

第三十一条企业和各级主管部门应将设备管理经济技术指标完成情况，按规定表式按季上报有关部门。

第三十二条设备事故分一般、重大和特大三类。

一般设备事故：由企业自定。

重大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达1万元及以上者，印染、化纤设备损失达2万元及以上者为重大设备事故。企业发生重大设备事故，应按季如实统计上报主管部门。

特大设备事故：由于设备事故造成直接经济损失达30万元及以上者为特大设备事故。企业发生特大设备事故，应及时如实报告企业主管部门，逐级上报。

企业应制订设备事故管理制度，对发生的设备事故要认真调查分析，按照国家有关规定严肃处理，做到原因不清不放过，责任者和于部、群众没有受到教育不放过，没有采取有效改进预防措施不放过。

第三十三条企业应建立配件、器材的购置、制造、验收、领用、保管等管理办法，制定合理的消耗定额和储备定额。做好设备旧件的修复利用工作，在保证维修质量的前提下，节约维修资金。

第三十四条专用工具、容器、器、仪器、仪表等应做好定期检验和日常维护检修工作。精密的设备、仪器、仪表等应有专人管理。

第三十五条企业的机修、动力和空调部门要加强计划、调度和质量检查等管理工作，适应生产、维修和技术改造任务的需要。

第三十六条企业应加强对设备维修的定额管理，制定先进、合理的设备维修工时、资金、消耗定额。

第六章教育与培训

第三十七条纺织系统所属高等院校和中等专业学校应设置设备管理工程专业，有计划地培养设备管理专门人才。

企业主管部门和企业，应会同教育部门举办技术学校或技术培训班培养维修技术工人。

第三十八条企业设备管理工作的负责人，一般应由具有中专以上文化水平

（包括经过自学、职业培训达到同等水平的），有一定实践经验，经过业务技术培训、考核合格的人员担任。

第三十九条企业主管部门和企业，应制订设备管理干部和维修工人的教育培训规划。企业主管部门和企业应对在职的设备管理干部进行多层次、多渠道、多种形式的专业技术和管理知识教育。对现有维修工人进行多种形式、不同等级的基础知识、专业知识教育和岗位培训。培养维修工人要逐步向掌握“机、电、仪一体化”维修技能和“一专多能”的方向发展。

第四十条企业应建立设备管理干部和维修工人的定期技术考核制度，技术培训和技术考核成绩均应记入技术培训档案，作为奖励、提职、晋级的重要依据。

第七章奖励和惩罚

第四十一条各级企业主管部门应根据工作需要开展设备管理优秀单位评选活动，对设备管理工作成绩显著的企业给予表彰或奖励。

第四十二条企业应定期开展设备管理工作的评比竞赛活动，企业对设备管理工作中做出下列显著成绩之一的职工和集体，应根据贡献大小，给予荣誉奖励、物质奖励和晋级奖励。

（一）认真做好维修工作，使设备经常保持良好技术状况，促进生产发展及在行业设备检查评比中取得优胜的。；

（二）发现设备隐患，及时防止和避免重大设备事故的；

（三）推行设备现代化管理取得显著成效的；

（四）改进设备、仪器、装置有重大技术突破的；

（五）在维修技术方面有改革创新并有推广价值，取得显著经济效益的；

（六）在修旧利废、节约代用工作中取得显著经济效果的；

（七）参加维修技术操作比赛，获得操作技术能手称号的。

第四十三条企业主管部门对因设备管理混乱、设备严重失修、运行状况恶化而影响生产或使国家财产遭受重大经济损失的企业，应责令其限期整顿，并根据情节轻重追究企业领导人员或有关责任人员的行政责任。

第四十四条企业对下列行为之一的直接责任者，和有关领导，根据情节轻重分别追究经济责任和行政责任，构成犯罪的由司法机关依法追究刑事责任。

（一）凡超温、超压、超速、超负荷进行生产，由此造成设备事故和经济损失的；

（二）玩忽职守、违章指挥造成设备事故和经济损失的

（三）违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成设备事故和经济损失的；

（四）对特大、重大设备事故隐瞒不报或弄虚作假的；

（五）未使用或停用设备因保管不良造成报废的。

第八章附则

第四十五条本制度和各行业《附件》，事业单位和集体所有制企业可参照执行。

第四十六条本制度和各行业《附件》是全国性的基本要求，各级企业主管部门和企业可依据具体情况，制订补充规定或实施细则。

第四十七条本制度由纺织工业部负责解释。

第四十八条本制度自公布之日起施行。

设备管理制度 22

一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行

设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立设备使用规程和维护程。

□规程制定与修改的要求

1、厂（矿）首先要按照设备使用管理制度规定睥原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

2、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有有完整的使用、维护规程。

3、对新投产的设备，厂（矿）要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

4、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂（矿）要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的有效性。

5、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到期现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

6、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

7、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂（矿）组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

8、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂（矿）批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

□设备使用、维护规程必须包括的内容

（一）设备使用规程必须包括的。内容：

1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

2、设备交接使用的规定，两班或三班连续动转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

4、紧急情况处理的规定；

5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得操作。

机械设备管理制度 23

为满足施工生产需要，确保工程质量、安全及工期，规范设备使用管理，提高设备利用率，减低机械使用成本，制定本制度。

一、设备的进、退场

1、作业队根据施工组织设计的要求，编写详细的设备进场计划，在要求设备进场前15天上报指挥部审批，设备进场计划包括设备名称、用途、规格型号、数量、进场日期、使用期等。

2、设备进场计划的落实由指挥部组织完成，作业队积极配合。指挥部负责对进场设备进行验收检查、设备租赁合同的签定及设备进场的组织。

3、指挥部负责对构成固定资产的设备购置计划进行审核、上报；负责新设备的开箱验收；负责督促产品供应方完成设备采购合同的各项承诺。

二、设备使用的日常管理

1、各作业队要本着经济、合理、安全的原则，做好设备的日常使用管理工作，提供设备停放、用水、用电、维修、清洗等所必须的硬件设施，建立健全设备台帐和技术档案，制定设备保养、检查制度，制定机械操作安全规程和相应的。奖惩办法。

2、机械设备的使用遵循“定机定人，专人专管”的原则。按技术规程进行保养维修。做到班前班后例行保养，定期进行一、二级保养；做到清洁、润滑、紧固、调整、反腐好，工作达到规定要求。

三、设备使用的安全管理

1、凡属超限运输的大型机具设备的运输、安装，事前必须制定可行的施工及响应的防护措施，报指挥部审核；严禁私自更改设备的的机械构造，严禁机械带病作业，并加强对压力容器、用电、供油等设备的管理，做到有专人负责，并设立明显的安全标志。

2、加强对设备操作者的业务技术培训和安全教育，严禁无证操作机械，确保人身和设备的安全。

3、对发生的人身伤害及机破事故要及时上报，由指挥部参与对机械事故的分析，督促落实整改并负责上报，对事故责任者按规定进行处罚。

4、加强对机械配件及运行材料的管理，做到防火、防盗、防冻。

生产设备管理制度 24

1.目的：

规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作人员中的管理程序和标准，满足工程项目对生产设备安全使用要求。

2.使用前的鉴定

2.1大型及主要设备的鉴定

2.1.1对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转)作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织，机械管理人员和安监人员参加，填写《设备能力认可表》(负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。

2.1.2外部检验的规定

(1)须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重设备类设备由机械管理人员具体负责组织、联系，机械公司配合；

(2)须经国电公司检验的设备，由设备所属单位联系，机械管理人员负责协调配合；《起重机械准用证》由机械公司管理：标牌固定在设备明显处；证件存档；建立《起重设备检验台帐》。

2.2对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的鉴定

项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉机、装载机等)应满足下列条件：

(1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效；汽车吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》；

(2)操作人员(包括起重工)证件齐全；

经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定表》，核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租，调度人员根据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使用；

2.3对中小型生产设备(含工机具)的要求：

(1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要求，同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇)；

(2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安全篇)；

分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产备清单》并附《设备能力认可表》(自检单)报项目部机械管理人员；分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共同进行检验，出租方填写《设备能力认可表》，由租用方在设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的设备进行标识(用《标签》)。

(3)机械管理人员接到《生产设备能力认可表》后3日内对其进行认可并对过程进行监督检查；

2.4经检验合格进行使用的设备各使用单位建立《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》并在24小时内在网上公布，机械管理人员建立项目部《现场机械设备(出租、租用)管理台帐》

3.使用中管理规定

3.1对操作人员的要求

3.1.1各种起重机械(含施工升降机)、厂内机动车人员，在进场时所在单位须将操作人员名单及证件(公司内部人员可为复印件)交机械管理人员验证，操作设备时持证上岗(认可的复印件即可)；

3.1.2人员配备：

(1)塔吊、50T以上履带吊、搅拌站每班两名操作人员，一人操作一人监护；其余机械一般一人操作；

(2)各种机械的操作人员应相对固定，尤其是大型起重机械，更换初次操作该机械的操作人员时，设备所属单位须对其进行该机械操作的专门培训(由设备所属单位技术人员进行培训)，方准上岗；

3.1.3连续作业的机械，操作人员应按规定填写(查看)交接班记录；

3.1.4操作人员应按规定执行机械使用前、中、后检查与保养项目，对存在的问题及时做相应的处理并按规定作好相应记录(包括问题及解决情况)。

3.1.5操作人员在现场应严格听从指挥人员指挥，对违章指挥有权拒绝执行；

3.1.6操作人员应严格执行《安全技术操作规程》、《十不吊》。

3.2对大型设备和轨道的要求：

3.2.1起重类机械(含施工升降机)应在负荷试验或试运转合格后并经当地技术检验部门检验合格后方准投入使用；

3.2.2各种起重设备轨道的'维护工作由项目部委托调度室(或其它责任单位)执行，轨道的接地测量项目部委托调试所(或其它有资质单位)执行。

调度室指定专人负责轨道的维护工作，按每种设备的轨道技术要求执行，并定期(按委托协议规定执行，但每月不少于一次)将《起重机轨道测量记录》交机械管理人员；

调试所每年4月底前对各种设备的接地情况进行测量并出据检验报告。填写《起重机轨道接地测量记录》，交机械管理人员。

3.2.3大型设备因各种原因须将安全装置、设施断路或拆除，如：吊车限位、车档等，须经机械管理人员审核，总工批准，见《大型机械安全装置、设施拆除申请表》，并应采取预防措施。

3.2.4起重设备的安全装置失效又不能在短时间内恢复时，由设备所属单位制定有效的防范措施，技术人员应对相关操作人员进行交底。责任单位应尽快组织对安全装置进行修复。

3.2.5施工区域内多台起重设备有效工作范围内可能发生碰撞时，由机械公司制定防碰撞措施，并向相关操作人员交底。

3.3安全文明状况要求

各种机械在使用中应具备的基本条件：

(1)各种安全装置和设施必须齐全有效；

(2)外观整齐，无各种渗漏；

(3)接地符合规定要求；

(4)符合公司对生产设备CI形象要求。

3.4对使用单位的要求：

3.4.1起重机械在进行起重作业时指挥人员必须持证上岗；

3.4.2起重机械吊装作业时单机吊重负荷超过额定负荷95%、双机抬吊吊重超过额定负荷85%时，办理《安全作业票》并制定相应措施，按项目法运行规则—机械篇-生产设备使用管理制度3.4.8执行。

设备管理制度 25

1. 根据本班段工作计划制定年度配件计划，提交车间设备管理员，经车间主任及技术主任审核签名后报机电科。

2. 设备管理员要对本单位的设备完好状况及时掌握，设备账目清晰，账卡物一致，各种技术数据齐全，设备实行卡片式动态管理，在每月的25－27日将本单位的设备完好状况报表及设备定检计划上报机电科设备组。

3. 设备管理人员要及时掌握设备变动情况，对于车间内部的设备变动，设备的账卡要及时变动，对于设备的调出调入，必须办理设备调拨手续，经机电科设备组批准后，方可对设备进行调拨。

4. 变电所设备要满足所安装地点技术参数的要求。

5. 要按设备定检周期执行设备定检定试制度。

6. 新安装的设备由工程技术人员核对准确的技术参数并及时输入电子版档案，然后把参数提交设备管理员一份备案。

7. 新购进的。设备要有由设备管理员会同机电科及相关段长、工程技术人员进行开箱外观检查、验收，严格按《电力设备交接预防性试验规程》进行交接、验收，并填写设备验收单。

8. 新进设备经验收出现不合格品时填写不合格品报告并经系统领导批准后退货。

9. 对不需返修或返修后让步使用、放行、接收不合格品，由设备管理员提出让步申请并填写不合格品报告，经系统领导批准后方可让步使用。

10、变电所设备应选用符合国家标准经鉴定合格的产品。

11、国家限制淘汰和完善改造的设备应在规定时间内更新改造完，国家未限期淘汰的设备要有设备升级规划。

12、设备完好率要达到要求，每年要有设备升级规划。

13、对本车间的闲置设备加标识，对于车间需要报废的设备，由车间提出报废申请，说明报废的详细原因，报公司主管领导和机电科。

14、设备上必须标有设备财产号，做到印迹清晰，便于查对。当设备需要重新粉刷或反腐时，必须保留设备财产号，以保证设备管理准确无误。

15．设备损坏事故发生后，事故现场有关人员必须立即向本单位负责人及设备管理员汇报。经本单位负责人同意后，由设备管理员必须在30分钟内汇报到安检科、生产科、机电科及有关领导。本单位对此事故（件）进行详细的分析。

设备安全管理制度 26

（一）大型施工设备的装拆工作，必须由具备相关装拆资质的`单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任。

（二）大型施工设备装拆前应编制装拆施工方案，并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收。

（三）拆迁人员必须经过专业培训，考核合格的方可上岗作业。作业前还必须经过安全技术交底，方可进行装拆作业。

（四）装拆时对作业场所应做临栏，并设警示牌。严禁非作业人员进入，装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

（五）装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。

（六）安装好的施工设备应进行验收，能正常运转、安全灵敏，并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

设备管理制度 27

一、新增设备管理规定

第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。第五条施工安装，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。

二、使用设备管理规定

第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。第九条维修部要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。

三、转让和报废设备管理规定

第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。

第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。第十三条申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后、旧设备报损、报废。第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。

四、设备事故分析处理办法

第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。第十六条发生设备事故的`操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。第十九条事故处理完毕，工程部值班主管将“事故分析报告”存入设备档案。第二十条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。

五、设备检修保养规定

第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划表”，报部门经理审核批复。

第二十三条工程部经理审核计划，呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。第二十四条设备管理人员编制检修保养单“月设备检修保养计划表”，并按月计划表的内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写“停通知单”。第二十五条值班人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停通知单”一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执行。第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。第二十七条在“检修保养工做记录簿”中登记派工项目及时间。

设备管理制度 28

高处作业时的安全措施有设置防护栏杆，孔洞加盖，安装安全防护门，满挂安全平立网，必要时设置安全防护棚等。

一、高处作业的一般施工安全规定和技术措施

1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未经落实时不得进行施工。

2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。

3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。

5、高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。

6、高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷。

7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。

8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。

9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。

二、高处作业的'基本安全技术措施

1、凡是临边作业，都要在临边处设置防护栏杆，一般上杆离地面高度一般为1.0-1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m;防护栏杆必须自而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。

2、对于洞口作业，可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。

3、进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车车臂架等施工设备进行攀登。

4、进行悬空作业时，要设有牢靠的作业立足处，并视具体情况设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，使用马凳，张挂安全网或其他安全措施；作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经技术鉴定方能使用。

5、进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。

6、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24m时，防护棚应设双层。

7、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。